方的脚色和职责;? 3、确定顾客——内部和外部;? 4、确定顾客的要求,如:质量功能展开(QFD);? 5、确定小组职能及小组成员;? 6、理解顾客的期望,如:设计、试验次数;? 7、对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性;? 8、确定成本、进度和必须考虑的限制条件;? 9、确定所需的来自于顾客的帮助;? 10、确定文件化过程或方法。Р小组间的联系?培训?同步工程?控制计划? 单独的控制计划包括三个独立的阶段:? 样件、试生产、生产?问题的解决? 建议使用多方论证的解决方法,在适当的情况下,应使用分析技术?产品质量的进度计划(适当时可用关键路径法)?与进度图表有关的计划? 产品质量策划循环一切策划小组尽其全力预防缺陷。缺陷预防由产品和制造工程同步进行的同步工程来推进。策划小组应准备修改产品质量计划以满足顾客的期望。产品质量策划小组有责任确保其进度符合或提前于顾客的进度计划。Р产品质量策划进度图表Р策划Р策划Р产品设计和开发Р过程设计和开发Р产品与过程确认Р生产Р反馈、评定和纠正措施Р概念?提出/批准Р项目批准Р样件Р试生产Р投产Р三、APQP的主要步骤Р(一)计划和项目确定? 本阶段是设计的准备阶段,其结果是项目批准。? 1、需要输入的内容?顾客的呼声;? ——市场研究? ——保修记录和质量信息? ——小组经验?业务计划/营销战略;?产品/过程设想;?产品可靠性研究;?顾客输入。Р2、需要输出的内容(作为下一阶段的输入)Р设计目标;?可靠性和质量目标;?初始材料清单;?初始过程流程图;?产品和过程特殊特性的初始清单;?产品保证计划;?管理者支持。? 3、本阶段的重点? (1)认真分析顾客的需求;? (2)初始材料清单中的材料不是原材料,而是设计需要的相关资料;? (3)用多方论证的方式确定产品和过程特殊特性的初始清单;? (4)管理者支持是指管理者参与的评审立项。
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