.装置流程的确定? 吸收装置的流程主要有以下几种: ? (1)逆流操作气相自塔底进人由塔顶排出,液相自塔顶进人由塔底排出。逆流操作的特点是,传质平均推动力大,传质速率快,分离效率高,吸收剂利用率高。? (2)并流操作气液两相均从塔顶流向塔底。并流操作的特点是,系统不受液流限制,可提高操作气速,以提高生产能力。并流操作通常用于以下情况:易溶气体的吸收或处理的气体不需吸收很完全;吸收剂用量特别大,逆流操作易引起泛液。Р( 3 )吸收剂部分再循环操作? 在逆流操作系统中,用泵将吸收塔排出液体的一部分冷却后与补充的新鲜吸收剂一同送回塔内,即为部分再循环操作。通常用于以下情况:当吸收剂用量较小,为提高塔的液体喷淋密度;对于非等温吸收过程,为控制塔内的温升.需取出一部分热量。该流程特别适宜于相平衡常数m值很小的情况,通过吸收液的部分再循环,提高吸收剂的使用效率。应予指出,吸报剂部分再循环操作较逆流操作平均推动力要低,且需设置循环泵,操作费用增加。Р( 4 )多塔串联操作若设计的填料层高度过大,或由于所处理物理等原因需经常清理填料,为便于维修,可把填料层分装在几个串联的塔内,每个吸收塔通过的吸收剂和气体量都相等,即为多塔串联操作。此种操作因塔内需留较大空间,输液、喷淋、支承板等辅助装置增加,使设备投资加大。? ( 5 )串联一并联混合操作若吸收过程处理的液量很大,如果用通常的流程,则液体在塔内的喷淋密度过大,操作气速势必很小(否则易引起塔的液泛),塔的生产能力很低。实际生产中可采用气相作串联、液相作并联的混合流程;若吸收过程处理的液量不大而气相流量很大时,可采用液相作串联、气相作并联的混合流程总之,在实际应用中,应根据生产任务、工艺特点,结合各种流程的优缺点选择适宜的流程布置。Р多塔串联逆流吸收塔Р吸收剂部分循环吸收塔Р1 吸收塔2 贮槽 3 泵 4 冷却器Р1 吸收塔 2泵 3 冷却器
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