车间工序产品质量一致性测量操作指引(20150310)

塑一车间Р标准车间Р非标车间Р总装车间Р实木水晶分厂Р柜身分厂Р天津橱柜厂Р吸塑二车间Р油漆车间Р门板分厂РPage  5Р二、测量项目Р测量项目Р外观项Р尺寸项Р长度、宽度、深度、对角线、孔深、孔边距、孔位、缝隙等Р崩缺、胶斑、胶线、打磨效果、跳刀、砂痕印等РPage  6Р三、测量工具Р测量工具:? 游标卡尺? 钢直尺? 塞尺? 拉尺РPage  7Р四、抽样标准Р车间各个工序各个设备所生产的产品都有进行测量;Р抽样测量的标准:10pcs/岗位/班次(pcs是个、件的意思)。РPage  8Р五、外观判定标准Р。Р举例:外观崩缺?1、标准定义:板件崩缺小于1mm,无连体崩缺。?2、等级划分如下: ? 优:无崩缺? 良:崩缺最大径<1mm? 中:1mm≤崩缺最大径<2mm? 差:崩缺最大径≥2mm或连续小崩缺?3、测量记录:开料工序测量板件崩缺,? 若板件无崩缺,则记为优;? 若板件有崩缺,则用钢直尺测量崩缺尺寸,若崩缺最大径<1mm,则记为良,同理记“中”“差”;? 备注:若板件出现连体崩缺,则直接记为“差”。РPage  9Р六、尺寸判定标准Р。Р举例:对角线开料尺寸?1、标准定义:对角线尺寸公差±1mm。?2、等级划分如下: ? Ⅰ:偏差≤公差/2? Ⅱ:公差/2<偏差≤公差? Ⅲ:公差<偏差≤3/2公差? Ⅳ:3/2公差<偏差≤2公差? Ⅴ:偏差>2公差?3、测量记录(对角线规格:460±1):? 若实测值在459.5—460.5之间,则等级记为“Ⅰ”;? 若实测值在459.0—459.5或460.5—461之间,则等级记为“Ⅱ”;? 若实测值在(458.5—459.0)或(461.0—461.5)之间,则记为“Ⅲ”;? 若实测值在(458.0—458.5)或(461.5—462.0)之间,则记为“Ⅳ”;? 若实测值﹤458与偏差﹥462,则记为“Ⅴ”。