配合,及平衡动颚与肘板在工作时产生的惯性力。弹簧预压力?不易过大,只要消除肘板与动领、调整座间冲击响声即可。Р日常使用Р1、机器开机之前必须全面检查固定零件的紧固性和各部位的润滑情况以及三角皮带拉紧程度是否合适;Р 2、破碎机必须空载启动,严禁带负荷启动。空载试运转不得少于2小时,试运转时应注意观察工作情况,如果发现不正常情况应立即停车查明原因,待消除之后方可重新启动;Р 3、物料应均匀给入破碎机,开始负荷试车时,应先给少量物料逐渐过渡到半载,满载,如果给入破碎机的物料过大或过多,或经常落入非?破碎物(全属块等),将加快机器的磨损和损坏,因此应控制大块物料和?非破碎物落入机内及保持均匀给料对破碎机正常运转有重要意义;Р4、破碎机工作时的轴承温升不得超过35℃,如超过应立即停机,消除故障;Р日常使用Р5、破碎机停车时,首先停止给料,待破碎腔中的物料完全排出后,再切断主机电源;Р 6、应定期检查机架和动颚的注油孔,保证有充足的润滑油;Р 7、排矿口范围可根据需要的粒度和工作中齿板的磨损情况随时改变后支座内垫片数量;Р 8、破碎机领板磨损后,可以掉头使用。Р常见故障及排除方法Р故障现象Р可能产生的原因Р排除方法Р破碎机抖动产生撞击声Р颚腔齿板,衬板松动Р紧固齿板及更换Р肘板支撑垫中产生撞击Р弹簧拉力不足或弹簧变形失效、滑块磨损Р调整弹簧的拉紧力,更换弹?簧,更换滑块Р破碎产品粒度增大Р齿板下部显著磨损Р将齿板调头或调排矿口Р剧烈的劈裂声、?飞轮继续回转,?动颚停止摆动,?拉杆弹簧松弛Р肘板破坏Р拧开螺帽、取下拉杆弹簧,将动颚向前提起,更换肘板Р常见故障及排除方法Р飞轮回转破碎停止,肘板从滑块中脱出Р弹簧破坏,拉杆螺帽脱扣Р更换损坏的零件,安装肘板Р轴承发热Р轴承保持架倾斜,滚柱成螺旋形旋转或润滑油黏度太大,油量供给过多或过少Р重装滚子轴承或更换轴承,调整润滑油黏度,增减油量的供给