瓦之间润滑困难,在其底部开若干轴向油沟,中间开一环向油槽使之连通,再用油泵强制注入干黄油进行润滑。Р5. 颚式破碎机的主参数设计计算Р顎式破碎机的主参数即决定机器技术性能及其密切相关的主要技术参数。破碎机的主参数包括转速、生产能力’破碎力、功耗等。其中生产能力、破碎力、功耗除与破碎物料的物理、力学性能以及机器的结构和尺寸有关外,还与实地生产时的外部条件(如装料块度及装料方式等)有关,要作出精确的理论计算是比较困难的。本设计中用的公式都是通过一定数量的测试而得到的实验了理论分析式。多次实践表明这些计算公式有足够的计算精度。因此,从设计的角度,本设计只重视计算公式的是实用性,这些公式是破碎机最优设计时建立目标函数和设计约束的重要依据。Р5.1结构参数的选择和计算Р5.1.1 给矿口与排矿口尺寸Р 我国生产的颚式破碎机,给矿口长度L为宽度B的1.25--1.6倍。在小型破碎机中,为了获得较高的生产率,值可以大一些。给矿口B=(1.1--1.25),=(0.75--0.9)B,是最大给矿粒度,这是由破碎机啮住矿块的条件决定的。有给定条件Р=200mm,取РB=1.25 =240mm;РL=1.6B=384mm;Р复摆颚式破碎机的排矿口的最小尺寸可按下式选择:Р 取mmР式中-- 最大排矿粒度;Р S -- 动顎的摆动行程;Р5.1.2 钳角设计计算Р动颚与定颚间的夹角称为钳角。钳角由物料性质、块粒大小、形状等因素决定。如果钳角太大,进料口物料就不能被颚板夹住,而被推出机外,从而降低生产率,如果钳角太小,则虽能增大生产率,但破碎比减小。Р图 5-1表示从力学角度推算钳角的计算图式。当物料能被夹持在破碎腔内,不被推出机外时,这些力应相互平衡,即在x、y方向的分力之和应该分别等于零。Р Р图 5-1 钳角计算示式Р于是求得Р tan=Р因 f=tan,故Р tan=tgР式中---钳角;
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