(计算OEE1的分母)РOEE定义及计算公式Р1.2. OEE计算中时间段的定义РOEE定义及计算公式Р当机时间﹕指由于设备故障﹑模具故障﹑换模换线﹑暖机﹑换料等造成的生产停止时间。?设备故障时间﹕因设备故障造成机器停机的总时间。包含维修时间和调试时间﹐直至可正常生产?换线损失时间﹕机器因切换不同产品或为达成产品最终特性而进行调整的总时间﹐包括从前一个产品停止到新产品第一个良品产出所花费所有的时间?模具故障时间﹕因模具原因造成的停机的总时间?暖机时间﹕暖机时间是指﹐要开始生产时﹐启动﹑调整运转﹑直至加工条件安定前所需要的时间Р稼动时间﹕设备实际用于生产的时间﹐等于负荷时间减去当机时间?净稼动时间﹕稼动时间中扣除速度损失﹑小停顿损失后的产出时间。等于稼动时间减去性能损失时间﹐实际应用时一般用理论周期*总产出量计算?价值稼动时间﹕实际生产良品数所必须的附加价值时间。为理论周期与产出良品数的乘积。Р1.2. OEE计算中时间段的定义РOEE定义及计算公式Р1.3﹑性能损失定义РOEE定义及计算公式Р性能损失﹕由小停顿和速度降低造成的损失?小停顿损失﹕制程中由于小停顿(比如断料)﹑空转导致的生产损失﹐由制程的不稳定造成。?速度降低损失﹕机器运转时实际速度与理论速度(或称基准速度)的差异造成的损失。?理论周期﹕设备在理想状态下生产一个产品所需要的时间﹐通常选取以下3者最短(最合理)的值﹕?机器原设计设定周期?机器达到并可维持的最好周期?依据类似设备经验的估计值(如业界标准)?实际周期﹕设备实际运转中生产两件产品之间的时间间隔РOEE定义及计算公式Р1.4﹑有关产量的定义Р总产出量﹕负荷时间内总的实际生产数量﹐包含不良品数量。?电镀﹑装配等制程﹐可认为总投入量和总产出量相等?不良品数量﹕生产过程中的不良数量﹐包含报废和返修数量?理论产出量﹕稼动时间内按理论周期计算的产出量(计划产量)
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