、具有良好的工作性、可用摊铺设备均匀地铺筑。Р3Р沥青混凝土配合比设计三阶段Р目标配合比设计阶段Р生产配合比设计阶段Р生产配合比验证阶段Р一阶段Р二阶段Р三阶段Р4Р二、混合料组成设计马歇尔法Р1. 矿料级配理论? 2. 马歇尔设计法设计原理? 3. 马歇尔设计步骤? 4. 设计综合示例Р5Р矿料级配理论Р最大密度理论:认为“矿料的颗粒级配曲线愈接近抛物线, 其密度愈大”, 主要描述了连续级配的粒径分布, 用于计算连续级配。?粒子干涉理论:可用于计算连续级配、间断级配和折断级配。?分形理论:是近年来随着材料学的发展, 将分形几何理论应用于路面材料集料级配研究而出现的一种新方法, 目前研究很少。Р6Р马歇尔设计法设计原理Р混合料的主要技术指标是通过马歇尔试验测定,将测定的技术指标值与规范所规定的马歇尔技术指标要求值进行对比,通过对材料品种、配合比例的反复调整,使所设计的沥青混合料的各项马歇尔技术指标满足规范的要求值。Р7Р采用技术标准Р1、《公路沥青路面施工技术规范》? (JTG F40-2004)?2、《公路工程集料试验规程》? (JTG E42-2005)?3、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》? (JTJ052-2000)Р8Р马歇尔设计步骤Р目标配合比设计主要步骤?1、材料准备?2、矿质混合料的配合比组成设计?确定沥青混合料类型?确定矿料的最大粒径?确定矿质混合料的级配范围?矿质混合料配合比例计算Р9Р3、通过马歇尔试验确定沥青混合料最佳沥青用量?制备试样?根据推荐的沥青用量范围,估计适宜的油石比,然后按0.5%沥青量间隔增减变化沥青用量,制备不少于5种沥青用量的马歇尔试件,每组马歇尔试件不少于4个;?每个试件均分别分级备料、分别拌和,拌和、击实试件温度严格按照规范要求;Р沥青结合料种类Р拌和温度(℃)Р压实温度(℃)Р石油沥青Р130~160Р120~150Р10
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