出现大面积松散要彻底返工处理);平整度是否满足要求,不达工程应进行处理。以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。Р试验路段Р施工前要首先完成试验段(200m),用以确定以下内容:Р1、确定合理的机械、机械数量及组合方式。Р2、确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和温度等操作工艺。Р3、确定摊铺温度速度、碾压顺序、温度、速度、遍数等。Р4、确定松铺系数、接缝方法等。Р5、验证沥青混合料配比。Р6、全面检查材料及施工质量。Р7、确定施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。Р8、首先有计划,然后完成总结上报审批。Р9、试验的目的是用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺、压实设备的效率、施工方法和施工组织的适应性。确定沥青混凝土的压实标准密度。要对混合料的松铺厚度、压路机碾压次序、碾压速度和遍数设专岗检查,总结出经验。Р摊铺及压实设备Р1、用摊铺机一次性整幅摊铺。摊铺机应具有自动找平功能,具有振捣夯击功能,且精度要高,能够铺出高质量的沥青层。整平板在需要时可以自动加热,能按照规定的典型横断面和图纸所示的厚度在车道宽度内摊铺。Р2、摊铺混合料时,摊铺机前进速度应与供料速度协调,底面层和表面层的摊铺速度分别按1.7m/min、2.5m/min控制。Р3、摊铺机应配备整平板自控装置,其一侧或双侧装有传感器,可通过基准线和基准点控制标高和平整度,使摊铺机能铺筑出理想的纵横坡度。传感器应由参考线或滑撬式基准板操作。Р4、横坡控制器让整平板保持理想坡度,精度在±0.1%范围内。Р5、压实设备应配有压路机,能按合理的压实工艺进行组合压实。Р6、底面层摊铺机应用“走钢丝”参考线的方式控制标高,底、表面层摊铺机应用浮动基准梁(滑撬)的方式控制厚度。Р施工方案Р1、混合料的运输Р连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺推动前进。
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