备的技术性能和操作方法,懂得操作工艺,正确使用设备。? (2)会保养:正确地按规定加油或换油,保持油路畅通,过滤器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。? (3)会检查:了解设备精度标准,会检查与操作工艺有关的点检项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保险装置。? (4)会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况,发现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位和原因,及时采取措施,排除(异常)故障。发生事故,参加分析,明确事故原因,吸取教训,做出预防措施。保养“十字”法即:清洁、润滑、紧固、调整、防腐。清洁:指设备外观及配电箱(柜)无灰垢、油泥;润滑:指设备各润滑部位的油质、油量满足要求;紧固:指各连接部位紧固;调整:指有关间隙、油压、安全装置调整合理;防腐:指各导轨面、金属结构件及机体清除掉腐介质的浸蚀及锈迹。设备日常点检由设备操作员按规定标准,以五官(眼、耳、鼻、手等)感觉为主,对设备各部位进行技术状态检查,以便及时发现隐患,采取对策,尽量减少故障停机损失。点检主要环节点检因设备不同而内容各异,但任何设备的点检均要做好以下几环节的工作,并标示于点检表中,(1)确定点检部位;(2)确定点检项目;(3)制定点检的判定;(4)确定点检周期;(5)确定点检方法和条件;(6)确定点检人员;(7)编制点检表;(8)作好点检记录和分析;(9)做好点检管理工作;(10)做好点检人员的培训工作。设备的区域维护设备的区域维护又称设备主修包机制。设备主修承担一定生产区域内的设备维修、维护工作,与生产操作员共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维护为生产服务、调动维护助工积极性和使生产员工主动关心设备保养和维护工作的一种好形式。
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