数控编程基础教程

基础Р(3) 数值计算? 计算交点、节点坐标值以及其它数据。?(4) 编写程序单? 根据制定的加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿、辅助动作及刀具运动轨迹,按照数控系统规定代码及程序格式,编写零件加工程序。?(5) 制备控制介质? 将程序单上的内容,经转换记录在控制介质上,若程序较简单,也可直接通过键盘输入。Р第一章数控机床编程基础Р(6) 程序校验和首件试切? 控制介质经过校验和试切削后,才能用于正式加工。? 平面轮廓零件:用笔代刀、坐标纸代工件进行绘图。? 空间曲面零件:可用蜡块、塑料或木料或价格低的材料作工件,进行试切。Р第一章数控机床编程基础Р在具有图形显示功能的机床上,用静态显示(机床不动)或动态显示(模拟工件的加工过程)的方法,则更为方便。? 上述方法只能检查运动轨迹的正确性,不能判别工件的加工误差。首件试切方法可查出程序单是否有错,还可知道加工精度是否符合要求。Р第一章数控机床编程基础Р第一章数控机床编程基础Р程序编制可分成手工编程和自动编程两类。Р 手工编程时,整个程序的编制过程是由人工完成的。这要求编程人员不仅要熟悉数控代码及编程规则,而且还必须具备机械加工工艺知识和数值计算能力。对于点位加工或几何形状不太复杂的零件,数控编程计算较简单,程序段不多,手工编程即可实现。? 自动编程是用计算机把人们输入的零件图纸信息改写成数控机床能执行的数控加工程序,就是说数控编程的大部分工作由计算机来实现。Р9Р工艺处理Р数学处理Р加工程序单Р程序校验Р穿孔Р磁盘РР工艺处理Р磁盘Р计算机Р直接传输Р手工编程Р自动编程РРР第一章数控机床编程基础Р利用CAM系统进行自动编程的基本步骤Р1. 加工工艺确定? (1)校准加工零件的尺寸、公差和精度要求;? (2)确定装卡位置;? (3)选择刀具; ? (4)确定加工路线; ? (5)选定工艺参数。Р第一章数控机床编程基础