,可根据工作需要进行调节。它能实现带顶出和不带顶出两种工作方式,每种工作方式中又有定压成型和定程成型两种工艺动作可供选择。主缸在压制后具有保压、延时及回程等功能,而顶出时则有顶出延时、退回等动作。保压延时和顶出延时的时间均可由时间继电器调定。Р本机具有独立的动力系统从机身内部自由移出,便于调整及维修。液压装置系板式阀集成,结构紧凑,动作可靠。Р第一节液压机的工作原理、特点及分类Р根据静态下密闭容器中液体压力等值传递的帕斯卡原理制成,是一种利用液体的压力来传递能量以完成各种成形加工工艺的机器。Р一、液压机的工作原理Р工作原理Р由于A2》A1,使得F2》F1;Р液压机能利用小柱塞(泵的柱塞)上较小的动作力F1在大柱塞(液压机的柱塞)上产生很大的力F2Р2、液压机基本结构Р本体由上、下横梁、活动横梁、四根立柱组成;立柱通过螺母与上、下横梁紧固连接,组成封闭的框架(称为机身)。Р由本体和液压系统两部分组成;Р工作缸固定在上横梁的缸孔内,工作缸的活塞与活动横梁相连接;Р活动横梁下表面和下横梁的上表面有T形槽,用于安装模具;Р活动横梁通过导向套导向,沿立柱上下活动;Р回程时,工作缸下腔通高压液体;Р工作时,工作缸上腔通高压液体,推动活塞、活动横梁及模具上下运动;Р顶出缸下腔通高压液体,可使顶出活塞上升顶出工件。Р3、液压控制系统简介Р通过两个三位四通换向阀来实现液压机的各种行程动作。Р液压机的工作循环:Р空程向下、工作行程、保压、回程、停止、顶出缸顶出、顶出缸回程等;Р工作缸Р顶出缸Р(1)空程向下?(快速下行):Р换向阀3置于回程位置,换向阀5置于工作位置;Р不足油液由充液罐10通过充液阀9补充。Р工作缸Р顶出缸Р(2)工作行程?(慢速下行):Р换向阀3置于回程位置,换向阀5置于工作位置;Р当上模接触工件后,下行阻力增大,工作缸上腔压力增大,充液阀9自动关闭(慢行)。Р工作缸Р顶出缸