个以上属于同组的 G代码时, 最后一个被指定的 G代码有效。固定循环方式中,如果规定了 01组中的任何 G代码, 固定循环功能就被自动取消,系统处于 G80 状态,而且01组G代码不受任何固定循环 G代码的影响。(2)常用准备功能的简要说明这里介绍的主要是 FANUC-6M 系统常用准备功能的编程方法。 1) G00 -快速点定位:刀具在起始点开始加速至达到预定的速度,到达终点前减速并精确定位停止。 2) G01 -直线插补:可以实现空间直线插补; 能用第四轴地址( A、B或C)来替换 x、y或z,实现包括第四轴的三轴联动控制。此时旋转轴的进给速度按°/ min 计算,其值通过换算公式得到。 3) G02 、 G03 -圆弧插补:只能在与规定的 xy、 zx或yz平面平行的平面内实现。编整圆时用 i、j、k而x、y、z可省略。 4) G04 -暂停(延时): 有G04 X_; 和G04 P_; 两种格式。 X用小数点且单位为秒; P不用小数点且单位为 ms。 5) G09 -准确停止检验:非模态代码。如果在一个切削进给的程序段中有 G09 指令给出,则刀具接近指令位置时会减速, NC检测到位置到达信号后才会继续执行下一程序段。这样,在两个程序段之间的衔接处刀具将走出一个非常尖锐的角,所以需要加工非常尖锐的角时可以使用这条指令。( (6 6)精确停止校验)精确停止校验 G61 G61 在模态代码 G61 后的各程序段的移动指令都要在终点被减速到 0,直到遇到 G64 指令为止,在终点处确定为到位状态后继续执行下个程序段。这样便可确保实际轮廓和编程轮廓相符。( (7 7)连续切削过渡)连续切削过渡 G64 在 G64 之后的各程序段直到遇到 G61 为止,所编程的轴的移动刚开始减速时就开始执行下一段程序。因此,加工轮廓转角处时就可能形成圆角过渡,进给速度 F越大,则转角就越大。
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