型面的选择分型面( parting plan ) 是指两半型相互接触的表面。除了地面软床造型、明浇的小件、实型铸造法及熔模铸造以外,都要选择分型面。 Cooling Module Housing 带孔六面体的七种分型面方案分型面的选择原则 1 . 应使铸件全部或大部置于同一半型内 2. 应尽量减少分型面的数目 3. 分型面应尽量选用平面 4. 应便于下芯、合箱和检查型腔尺寸 5. 不使砂箱过高分型面的选择原则 6. 受力件的分型面的选择不应削弱铸件结构强度 7. 注意减轻铸件清理和机械加工量总结上一页一、应使铸件全部或大部置于同一半型内一、应使铸件全部或大部置于同一半型内分型面主要是为了取出模样而设置的,但对铸件精度会造成损害。?合箱对准时的误差会使铸件产生错偏?合箱不严,会使铸件在垂直分型面方向上的尺寸增加因此,为了保证铸件精度,如果做不到上述要求,也应尽可能把铸件的加工面和加工基准面放在同一半型内。后轮毂的分型方案加工内孔时以直径 350mm 的外圆周定位(基准面),置于下半型内管子堵头分型方案 a) 合理 b) 不合理加工管子堵头时,以四方头中心线为定位基准,加工外圆螺纹二、应尽量减少分型面的数目二、应尽量减少分型面的数目分型面少,铸件精度就容易保证,且砂箱数目少。但这不是绝对的。应考虑以下具体情况: ?机器造型的中小件,一般只允许有一个分型面,以便充分发挥造型机的生产率,凡不能出砂的部位均采用砂芯,而不允许用活块或多分型面。如右图所示: 用于机器造型但在下列情况下,往往采用多分型面的劈箱造型?铸件高大而复杂,采用单分型面会使模样很高, 起模斜度会使铸件形状有较大的改变?砂箱很深,造型不方便我们选择分型面时总的原则是应该尽量减少分型面,但针对具体条件,有时采用多分型面也是有利的。如右图所示: 用于手工造型?砂芯多而型腔深且窄,下芯困难
全文预览