对称,当Р 铰出的孔径取中差时可保证用通规能较轻地通过,Р 止规不能通过;否则在下极限时因孔失圆而通规不Р 过,在上极限时止规在孔的口部插入而不合格。Р 铰孔。如在主轴上装上铰刀后直接电启动图Р 钻床对工件铰出来的孔,一般直径正超差,必须用手Р 盘动皮带轮带动主轴上的铰刀切削工件,这样铰出Р 来的孔才能符合精度要求。Р 孔的位置精度检测方法Р 修孔技术是孔距保证的关键,只有确定偏离方Р 向和偏离量才能确定锉修方向和锉修量。Р . 钻孔、粗铰过程中的检测图Р 利用游标卡尺带表卡尺、数显卡尺测量,可采Р 中心距检测Р 用标准量块与环规进行比较测量来提升可靠性。用Р 如图所示,检测孔中心距±.,根据Р 游标卡尺测量】与孔距日见图,应首先测Р 工件孔实际尺寸选配相应的检验棒与孔过度配合。Р 量出单个孔的直径,测量时应确保卡尺测量面与孔Р 假设选配是.检验棒,则用量块组合通规尺寸Р 轴心线保持平行,切勿倾斜,否则容易造成示值误Р —.—.,组合止规尺寸.—Р 差,其次由于标准麻花钻钻孔时容易造成喇叭口与Р .。如果通规进、止规止,判定孔中心距为Р 失圆现象,在测量孔径时应注意测量孔深的一致性Р 合格,否则判定不合格。也可用另一种检测方法,如Р 尺寸,见图。孔距测量尺寸】/Р 通规尺寸. 进,在量块和检验棒之间再用Р ,做到以上几点方可测出真实数据,判断出孔距Р .塞尺塞不进,判定孔中心距为合格,否则判定Р 偏离量Р 不合格。Р 卡尺内量爪Р 一注意事项Р 仪器的选用应确保作为检测平板的大理石平Р / 、入//Р 板、高标划线尺、百分表、精密平口钳及平行垫铁都Р Р 一一应有高的精度,钻床的主轴跳动误差以及主轴与工Р 一Р 作台面的垂直度误差较小。Р 第一作者:狄庆华,高级讲师,盐城技师学院机械系,Р 图江苏省盐城市Р . 终检方法Р 孔边距检测Р 孔加工完毕后,可采用比较测量法检测被
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