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制定三头钻底座(图5-29)的加工工艺,设计钻铰Ф20H7孔的钻床夹具(全套含CAD图纸)

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文档介绍
2mm比较合适。3、孔毛坯为空心,铸造出孔。孔的精度要求介于IT7—IT8之间,参照参数文献,确定工艺尺寸余量为2mm2.5确定切削用量及基本工时工序:车Φ105端面和左端面,车Φ50凹槽,车Φ20g5外圆,车M12螺纹,车退刀槽1)切削深度单边余量为Z=2mm2)进给量根据《机械加工工艺手册》取f=0.8mm/r3)计算切削速度vyxpmvckfaTCv?其中:vC=342,vx=0.15,vy=0.35,m=0.2。修正系数vk见《切削手册》表1.28,即Mvk=1.44,svk=0.8,kvk=1.04,krvk=0.81,Bvk=0.97。所以cv35.015.02.08.02.260342????1.44?0.8?1.04?0.81?0.97=89m/min4)确定机床主轴转速ns=Wπd1000cv=1000 89πx105x?292r/min与292r/min相近的机床转速为300r/min。现选取wn=300r/min。哈尔滨理工大学课程设计-10-所以实际切削速度cv=1000sdn?=π105 30091.37 / min1000xm??5)切削工时,tm=fnlw21ll??i;其中l=8mm;1l=4mm;2l=0mm;tm=fnlw21ll??=8200 0.8?=0.05(min)工序:铣斜面,保证与水平方向45°1.选择刀具刀具选取不重磨损硬质合金套式面铣刀,刀片采用YG8,mmap5.1?,mmd350?,min/150mv?,4?z。2.决定铣削用量1)决定铣削深度因为加工余量不大,故可在一次走刀内铣完,则mmap1?2)决定每次进给量及切削速度根据X51型铣床说明书,其功率为为7.5kw,中等系统刚度。根据表查出齿/2.0mmfz?,则min/13643515010001000rdvns???????按机床标准选取wn=1450min/r

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