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对电弧炉冶炼中石墨电极消耗及使用与探讨

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嗖領�左右,电极折断率小于�ィ��业玫搅擞没У脑蕹桑�彩翘克丶际醯囊淮蠼�健���。’Р项目\�瓾.��州.���眨����荆���刚.���刖.�\\\类型��严控送电制度中的降耗严肃送电制度是保证正常冶炼的前提,不同的钢种和冶炼工艺有相对应的起弧电压及电流挡位,防止电流波动过大并严控电流峰值工作时间。从而有效地防止了电极发红和无功氧化消耗及炉内折断。��规范使用中的降耗炭素厂家必须严格要求或现场指导用户对电极的储运保管和电极的联接。特别是电极的联接技术,原则上大规格电极必须要求炉下连接;连接时避免冲撞产生螺纹碎块且一定保持上支电极的始终垂直状态;均匀旋合到�籌��痹儆霉�性锁紧,而后再用长臂扳手施加预紧力矩拧至不能旋合为止,有缝电极不能上炉;若项序没有问题且连接很好时,最好不要打固定销子。这些基本要求的目的是为了避免产生折断和脱落损失。另外还需特别注意的事项有,火焰高时最上节要及时续接加高电极,防止丝扣损坏;滑动电极时必须要有软连接,避免发生硬碰撞;把持器与电极必须保持垂直,防止与小炉盖刮碰电极;避免氧枪直对炉内下支电极等。这是对使用电极技术性要求,目的也是避免和减少电极的直接损失。�绷都际醯姆⒄骨魇萍暗缂�枨�中国钢铁行业的电弧炉向大型化方向迅速发展已成趋势,其特点是输出功率大,稳定功率系数,送电为长弧操作并向节电降耗方向发展。因此新型大电炉与过去的传统电弧炉相比均有很大变化。现代电炉技术十分关注电炉能源问题,采用的煤气射流枪和自动碳氧枪使吨钢可降低电极消耗��—���;伴随热装技术工艺的推行,使冶炼时间明显缩短,电耗和电极消耗明显下降。电弧炉归结来有四大类,其主要指标如下:表�交流电炉直流电炉高阻抗电炉变阻抗电炉������—�����籓.�电流波动系数%电效率系数%电耗����电极��。���值������.���—�.����L铮�����R籵.����=恚��

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