为了避免产生折断和脱落损失。Р另外还需特别的注意的事项有,火焰高时最上节要及时续接加高电极,防止丝扣损坏;滑动电极时必须要有软连接,避免发生硬碰撞;把持器与电极必须保持垂直,防止与小炉盖刮碰电极;避免氧枪直对炉内下支电极等。这是对电极使用技术的性要求,目的也是避免和减小电极的直接损失。Р5 冶炼技术的发展趋势及电极需求Р中国钢铁行业的电弧炉向大型化方面迅速发展已成趋势,其特点是输出功率大,稳定功率系数,送电为长弧操作并向节电降耗方向发展。因此新型大电炉与过去的传统电弧炉相比均有很大变化。现代电炉技术十分关注电炉能源问题,采用的煤气射流枪和自动碳氧枪使吨钢可降低电极消耗0.3~0.5KG;伴随热装技术工艺的推行,使冶炼时间明显缩短,电耗和电极消耗明显下降。Р大型电弧炉均采用大容量变压器而且超载能力均在20%,由此来看,钢铁冶炼中对石墨电极的要求越来越高,特别是对电极的质量均衡性、导电性、抗热震性,抗氧化性。对于中型或偏大型电弧炉及LF电炉却出现了功率性下线问题,即:UHP电炉走下线用高功率电极,HP电炉走下线用普通功率电极,这种电炉的出现是对企业的挑战和对传统制品的考验,也是迫使厂家提供出低价优质的准高苏北和准超高苏北的产品。因钢铁发展已过了量的关,在向精品和特殊品种方向发展。Р大型DC和AC电弧也已经定型到位;高产能、大规模、大型化的高炉配套双工位LF炉已成为新的发展方向。如:马鞍山钢厂和武汉钢厂新上300T的双工位LF炉,用φ500MM UHP电极,消耗小于0.5KG/T。另外矿热炉大型化也已初具规模,如:云南澄兴集团新建宣威磷电已投产6台22MV*A矿热炉。Р现在市场对石墨电极的需求已向多品种和增量方向发展。其中:UHP石墨电极的年需求量将达到10万T;HP石墨电极的年需求量至少18万T;HP石墨电极大规格φ500MM和φ600MM电极也在向增量方向迈进(矿热炉为主)。