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电弧炉熔炼节能技术应用现状与发展

上传者:相惜 |  格式:doc  |  页数:15 |  大小:1036KB

文档介绍
前的75℃降至35℃,铜耗明显下降。变压器的保容改造重新更换变压器能达到节能降耗的目的,但资金困难的企业难以实现。这时可采用保容改造的方法,既能达到节能降耗的目的,又能缓解资金困难。保容改造主要是通过铁芯和线圈改造来降低变压器的内损耗,降低工作温升,提高工作电流,缩短熔炼期,从而达到节能降耗的目的。某3t电弧炉保容改造后,熔炼期缩短了30min,·h,一年半即可收回投资。电抗器的合理使用在电弧炉熔化期,由于炉料熔化崩塌等原因,常会造成短路,带来电流波动较大、电弧不稳定等问题,此时需投入电抗器限制短路电流,以稳定电弧燃烧。但当电弧开始稳定时,应及时切除电抗器,以提高功率因数。如电极调节系统的跟随性很好,能起到稳定电弧的作用,也可不加电抗器,这样做节能效果会更好。短网改造短网是指电炉变压器低压端至电炉电极的一段导线。它主要由矩形铜母线排、补偿器、挠性电缆、水冷铜管、电极夹头和石墨电极等部件组成。其中挠性电缆一般采用铜芯电缆,容量大的电炉可用水冷电缆。由于短网结构复杂、通过电流大等原因,电能损耗较大,一般约占传输总电量的9%~13%。因此,进行短网改造,降低短网损耗是节电的一个有效途径。降低短网电阻短网电阻主要由有效电阻、接触电阻和附加电阻三部分组成。短网有效电阻与短网长度和截面有关。有效电阻可通过合理选择导线截面和根数等措施来降低。在选择导线截面时,主要应考虑减少集肤效应的影响,当导线截面超过600mm2时,应选用两根以上的导体。另据有关资料介绍:5t电弧炉在10kA运行时,短网减短1m,可减少功率20kW,每吨钢可节电15kW·h左右。缩短短网的具体措施有:移动电炉变压器使其尽量靠近电炉;在变压器下加支持底座,使各段短网处于同一水平面上;在保证电弧炉正常工作的前提下,减少电缆长度。为了避免因变压器靠近电炉而引起辐射热增加,可在炉上加循环水冷却炉或在变压器和电炉之间设置防护罩。

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