给定流量”将增加,这是实际流量没结束温度变化陡降引起的喷射水控制大的超调,根Р有变化,则流量偏差将增大。经辅 PID函数块调据转炉生产工艺特点引入模糊控制算法,减少系统Р节,将增大对调节阀的控制输出,使阀门开大,进波动。相关参数可根据现场调试情况加以修正。Р而增加喷射水流量,使最终蒸发冷却器出口温度Р降低。如此往复,可实现蒸发冷却器系统的温度 5 结论Р控制。蒸发冷却器选型直接影响到冷却效果和系统运Р 行。在进行蒸发冷却器设计时,也要综合考虑喷嘴Р3 喷射水流量控制安装角度、雾化粒径、有效蒸发容积、烟气流速及蒸Р 蒸发冷却器出口温度的控制,是根据蒸发冷却发时间等多种因素,最终确定蒸发冷却器的各项性Р器出口温度的设定值和入口温度的当前值以及废气能和结构参数,保证系统在各个运行阶段的冷却效Р流量,通过一系列计算,来设定喷射水流量。果。除此之外,蒸发冷却器设计必须与汽化冷却烟Р 喷射水流量的计算公式如下: 道设计相结合。通过建立多项流数学模型,不断修Р W[kg/h]———计算出来的设定喷射水流量。正蒸发冷却器内部的流体场和压力场,最终使蒸发Р Qdry[Nm/h]△T[K]cp[kJ/K·m] 冷却器的温度场达到设计要求。РW[kg/h]=Р const·[kJ/kg] 通过以上设计验证结合可靠的控制手段,保证Р式中:Qdry———废气流量; 了蒸发冷却器干式运行状态,减少蒸发冷却器结瘤Р △T———温降; 现象和维护、检修工作量。Р Cp———热传系数; 参考文献:Р Const———汽化热。[1] 宋伯生.PLC编程理论、算法及技巧[M].北京:机械工Р 如图 3所示,主 PID函数块的输出“给定流量”业出版社,2005.Р与系统“设定流量”进行流量输出优化,此输出值作[2] 宋伯生.PLC编程实用指南[M].北京:机械工业出版Р为辅 PID函数块的输入。社,2006.
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