安装协会焊接专业委员会���昴昊崧畚募�合格后转入下一步工序。第六,焊接环形翼缘板与柱本体环形焊缝,再焊接环形牛腿腹板和加劲板与环形翼缘板焊缝,牛腿本体焊接完毕后通知无损检测人员进行探伤,探伤合格后转入下一道工序。焊缝要求:环板与圆管的焊缝以及箱型本体焊缝要求为全熔透一级焊缝,�团M缺咎搴阜煳H�弁敢患逗�缝,�透指拱逡约熬�搴阜煳0肴弁负阜臁�第七,焊接环形牛腿腹板和加劲板与圆管柱本体焊缝,再装配、焊接箱型牛腿盖板焊缝,焊接后通知无损检测人员检测,检测合格后通知品管人员对构件尺寸进行复检。��M劝沧胺椒ǖ亩员壤�门M日��套装法安装,由于牛腿在地面已经焊接成一个整体,在套装的过程中,坡口使用的是手动开坡口以及牛腿焊接变形收缩等多方面原因导致难于套装,所以需要利用氧化焰对环形翼缘板靠近圆管本体的部位进行坡�切割,以致在切割的过程中导致坡��过大,大部分间隙达至���以上。而利用散件安装法可以有效避免这种状况的发生,散件在尺寸精调的时候,坡口间隙和坡口角度达到工艺要求的基础上可以调节到理想坡口状态。通过以下数据对比可以看出选择散件法拼装更适用于此种圆管柱的装配。焊接同样一个圆管柱,使用第一种方法,装配需要�鋈司��天时间装配完整,焊接需要��人�旌附油瓯希�褂煤杆苛课�盘焊丝。利用第二种方法,装配需�鋈司��.�熳芭渫瓯希��接需要�鋈�.�旌竿辏�褂猛�娓竦暮杆苛课�盘。牛腿整体套装法、散件装配法焊接后的环焊��嵊�以多层多方向斜向牛腿复杂圆管柱制作为例,通过对牛腿制作过程中的重点、难点及可操作性分析,对装配顺序、焊接坡�形式等一系列工艺技术要求进行系统的阐述。通过工程实践证明,所形成的散件装配法制作新工艺技术是成功的,同时,对同类结构节点的加工制作具有较强的参考性和指导意义。啊�缝分别如图�,图�所示。图�散件装配法焊接后的环焊缝���⒆胺ò沧跋湫团M�图�精调后坡�间隙
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