浆液输送管道设计时弯头过多,不够简洁;二是在试生产中频繁开关管道输送阀门后未及时冲洗管道。��真空皮带脱水机产生的一次、二次滤液含固量较高氧化锌脱硫车间在试生产过程中,脱硫后的亚硫酸锌浆液送至真空皮带脱水机压滤,产生的亚硫酸锌滤饼含固量比较高,但产生的一次、二次滤液比较浑浊,含有一定量的亚硫酸锌等,经分析后发现,真空皮带脱水机滤布的选型基于脱硫剂氧化锌烟灰或焙砂的颗粒粒度在��空���的工况,实际生产时氧化锌烟灰的颗粒粒度比原设计值更细,滤布间隙孔径选型过大,使得一次、二次滤液含固量较高。针对以上两种情况,经过对氧化锌浆液给料管道改造,给料管道简短,尽量减少过多的弯头,同时优化操作规程,增加冲洗等,管道未出现堵塞情况;真空带式过滤机厂家根据实际生产数据和现场物料进行试验,选择更致密的滤布,同时调整滤布走带速度,分离效果显著,一次、二次滤液非常清澈,含氟、氯含量较高的一次滤液送至废水处理系统处理,含氟、氯含量较低的二次滤液作为管道和场面冲洗水使用。��气量过小时二氧化硫超标采用启动一级反应塔备用泵同时供液的方式,提高液气比,达到二氧化硫的高效吸收。��管道材质脱硫液管道原采用��管,局部高温长期运行后易变形,并考虑到系统���ǜ撸�蟛捎���不锈钢对主要管道进行了更换。�导噬��际踔副�回转窑烟气氧化锌脱硫系统实际生产的主要技术指标设计值�肷杓浦刀员�如表��诹�续生产中各项指标都能达到设计值。表�饕<际踔副�工况烟气量��ǘ�总脱硫率尾气中��欧排ǘ���ぁ恚��实际生产设计值�嵊�回转窑烟气氧化锌脱硫系统经过将近一年的生产实践,总脱硫效率一直稳定且较高,并能连续运行,说明所采用工艺技术先进、成熟、设备可靠,适应在铅锌冶炼厂利用。中国石油和化工勘察设计协会硫磷专委会暨全国化工硫磷中心第十五次年会论文集����������~����~����痟�����≥�.����≤���
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