Ox的脱除率分别达到 90%和 70%。Р NOXSO同时脱硫脱硝工艺的优点:NOXSO同时脱硫脱硝系统工艺的锅炉适应Р性好;脱硫脱硝的效率高;运行维护费用低;系统可靠性高;不产生二次污染。它Р的不足:NOXSO同时脱硫脱硝系统工艺投资费用高;能耗大,耗电占电厂发电量Р的 4%左右;工艺流程较复杂;工艺系统占地面积大。Р1.3.4 SNRB 技术工艺Р SNRB工艺是把所有的SO2、NOX和颗粒的处理都集中在一个设备内,即一个高Р温的集尘室中。其原理是在省煤器后喷入钙基吸收剂脱除SO2,在气体进布袋除尘Р器前喷入NH3在布袋除尘器的滤袋中悬浮选择性催化还原催化剂以去除NOX。Р 4Р一种烟气脱硫脱硝一体化系统设计Р 该工艺由于将三种污染物的清除集中在一个设备里,从而减少了占地面积,并Р且在脱氮之前已除去SO2和颗粒物,因而减少了催化剂层的堵塞、磨损和中毒。其Р缺点是需要采用特制的耐高温陶瓷纤维编织的过滤袋,因而增加了成本,距离大规Р模工业应用还有一定的差距。目前,该工艺应用还不多。Р1.3.5 WSA—SNOX脱硫脱硝技术工艺Р WSA—SNOX技术采用两种催化剂。原理是烟气先经过SCR反应器,在催化剂Р作用下NOX被氨气还原成N2,随后烟气进入改质器,SO2催化氧化为SO3,在降膜Р冷凝中凝结水合为硫酸,进一步浓缩为可销售的浓硫酸。该工艺是丹麦Halder РTopsoeA/S研究开发的,并于 1991 年首次应用在丹麦的NEFO(ELSAM)300MWР的燃煤电厂。在该技术工艺中可以从SO2转换、SO3水解、H2SO4冷凝、脱除NOX的Р反应中回收热能,在 300MW的电厂其能耗仅为发电量的 0.2%(煤中含硫量为 1.6%Р时)。丹麦NEFO电厂的WSA-SNOX工艺的工艺如图 1.3 所示: Р Р 图 1.3 丹麦NEFO电厂的WSA—SNOX工艺流程图Р Р 5