过程中生成了部分Ca(HSO3)2,在氧化过程中,亚硫酸氢钙也被氧化,分解出少量的SO2:Р Р设备运行过程中的问题及出现这种问题的原因[5]:Р(1)设备腐蚀:化石燃料燃烧的排烟中含多种微量的化学成分。在酸性条件下,对金属的腐蚀性相当强,包括吸收塔、言其后续设备。Р(2)结垢和堵塞:固体沉积主要以三种方式出现:湿干结垢,即因溶液水分蒸发而使固体沉积;Ca(OH)2或CaCO3沉积或结晶析出;CaSO3或CaSO4从溶液中结晶析出。其后是导致脱硫塔内发生结构的主要原因。Р(3)除雾器的堵塞:液体中的小液滴,颗粒物进入除雾器,引起堵塞。解决方法:定期(每小时数次)用高速喷嘴喷清水进行冲洗。Р2.3.2 石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的工艺流程Р石灰石/石灰法湿式烟气脱硫技术的工艺流程如图1所示。锅炉烟气经除尘、冷却后送入吸收塔,吸收塔内用调配好的石灰石或石灰浆液洗涤含SO2的烟气,洗涤净化后的烟气经除雾和再热后排放。吸收塔内排出的吸收液流入循环槽,加入新鲜的石灰石或石灰浆液进行再生[7]。Р图1石灰石/石灰法湿法烟气脱硫技术的工艺流程Р2.3.3 吸收塔内流量计算Р假设吸收塔内平均温度为80,压力为120KPa,则吸收塔内烟气流量为:Р Р 式中:—吸收塔内烟气流量,m3/s;Р —标况下烟气流量,m3/s;Р K—除尘前漏气系数,0~0.1;Р2.3.4 吸收塔径计算Р依据石灰石烟气脱硫的操作条件参数,可选择吸收塔内烟气流速v=3m/s,则吸收塔截面A为:Р则塔径d为:Р取塔径D0=3200mmР2.3.5 吸收塔高度计算Р吸收塔可看做由三部分组成,分成为吸收区、除雾区和浆池[6]。Р(1)吸收区高度:依据石灰石法烟气脱硫的操作条件参数得,设吸收塔喷气液反应时间t=3s,则吸收塔的吸收区高度为:Р Р吸收区一般设置3~6 个喷淋层,每个喷淋层都装有多个雾化喷嘴,本设计中设置
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