无水氢氟酸生产工艺改进研究

飞扬,灰尘随着系统容易在管道内沉积,影响无管,蒸汽工艺指标要求为℃过热蒸汽,而实Р水氢氟酸系统的吸收,甚至造成管道堵塞,导致际操作中有时温度会偏高。根据原化学工业部化Р停产。另一个问题是原工艺从洗涤塔底部出来的工机械研究所主编的《化工生产装置的腐蚀与防Р洗涤酸打入两级洗涤循环槽,洗涤酸管道直径为护》一书,碳钢在常温的无水氢氟酸中是耐蚀Р,这趟酸管道打入洗涤循环槽的方式是插的,但耐蚀程度是相对的,其在各种温度下的腐Р入液位以下的,如果酸液中夹杂的气体蚀速度见表。Р过多,会出现液封现象,导致洗涤塔底部液位增Р 表Р 温度℃腐蚀率/ 温度℃腐蚀率/Р ~ .~ . ~ .~ .Р ~ .~ . ~ .~ .Р ~ .~ . ~ .~ .Р ~ .~ . ~ .~ .Р 从表可以看出,加热介质温度高将会加快氢工作环境,是十分迫切的任务。Р氟酸的腐蚀速度,出现列管泄漏,导致再沸器平Р 无水氢氟酸生产工艺改进实验Р均使用寿命缩短,约为个月。如何延长再沸器的Р 针对无水氢氟酸生产工艺中出现的问题,在Р使用寿命,确保生产连续稳定,是必须要解决的Р 大量实验的基础上,最终确定了优化方案。Р 问题。Р 围绕洗涤塔出现的两个问题,工艺优化Р 无水氢氟酸生产车间现场的换热设备上空Р 为:针对第一个问题,通过研究和多次模拟实Р无负压吸收装置,一旦出现换热设备泄漏,进行Р 验,解决方案为在导气管上增加推杆装置,每班Р现场修理,就会出现无水氢氟酸气体泄漏,直接Р 定时推两次,成功地解决了导气管堵塞这一问Р结果是冒烟、气味刺鼻,轻则造成现场环境差,Р 题。针对第二个问题,通过技术人员的研究,在Р重则造成环保事故,污染排放超标。目前,政府Р 原有的回液管从洗涤塔底部到洗涤循环槽之间Р部门对环保要求非常严格,新的环保法及安全法Р 的液体酸管道的管道上增开一个分支管Р 已经出台,优化生产工艺,改善操作工人的现场