插Р Р 槽,见图。Р 每条承插槽断开,在隔板相应的位置Р 割出凹槽,以便隔板扣入侧板上,最后满焊槽孔。Р Р 口Р ￡——Р 。Р ∞Р Р 母Р Р 中。一Р 巾Р Р ∞Р ’Р 图管板焊接顺序图Р 先焊管板中间个管口,然后在每个象限的Р 对角线靠近中点位置以个管口作为一个焊接单元Р 焊接,顺序为~。图侧板数控割槽图Р 围绕各焊接单元为中心焊接其他翅片管,直. 组装及其他Р 至完成。翅片管组装组装时先将一块管板垂直于Р .. 检漏底板,另一块管板稍微倾斜一定的角度,两管板问用Р 葫芦拉住,由下向上逐层穿人翅片管,并逐渐拉紧葫Р 对于接头的焊接质量检验,不能按照常规在壳Р 芦直至翅片管全部穿人。Р 体打压的方法来检查翅片管与管板的焊接接头。新Р 管箱隔板组装隔板为迷宫型,是由很多块Р 检漏方法为在焊完翅片管后,对管板进行常规的着Р 长条板组焊而成,拼装时应严格校对各个隔板位置Р 色检查,处理表面气孔等缺陷。对于翅片管与管板Р 的准确性,并做好防变形工作。Р 内在的缺陷,可参照大型储油罐底板抽真空检漏方Р 管箱试压步骤新的检漏方法可避免对壳Р 法,试压工装示意图见图。Р 体打压,在换热管与管板的焊接接头检验合格后,只Р 检漏步骤:①在壳体中盛装水。②将、侧观Р 需在管箱试压即可保证设备质量达到要求。Р 察视镜扣在同一根翅片管与管板的焊接位置。③开Р 启真空泵抽除翅片管内空气,使其到达一. 结语Р 左右的真空度。④用手电筒观察翅片管与管板的焊Р 基于方形翅片管热交换器结构的特殊性,对其Р 接接头是否有水渗出。⑤打开通气阀,进气泄压。工艺过程分别设计了合理的试压工装,为类似热交Р . 管箱隔板与侧板的焊接换器的制造可提供一定的借鉴。截止到目前,台Р 管箱为承压部位,其质量取决于隔板与侧板是设备运行状况良好,无任何异常情况。Р 否焊接牢固,因结构无法从管箱内侧焊接,为此在两许编
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