本低。Р可靠性高Р全钎焊结构,杜绝了泄漏可能性。同时,翅片兼具传热面和支撑作用,故强度高。Р灵活性及适应性大:Р1)两侧的传热面积密度可以相差一个数量级以上,以适应两侧介质传热的差异,改善传热表面利用率;? 2)可以组织多股流体换热(可达12股,这意味着工程、隔热、支撑和运输的成本消耗降低),每股流的流道数和流道长都可不同;? 3)最外侧可布置空流道(绝热流道),从而最大限度地减少整个换热器与周围环境的热交换。Р2 优缺点-缺点Р流道狭小,容易引起堵塞而增大压降;当换热器结垢以后,清洗比较困难,因此要求介质比较干净。Р铝板翅式换热器的隔板和翅片都很薄,要求介质对铝不腐蚀,若腐蚀而造成内部串漏,则很难修补。Р板翅式换热器的设计公式较为复杂,通道设计十分困难,不利于手工计算;这也是限制板翅式换热器应用的主要原因。Р3 板翅式换热器应用Р空气分离装置可逆式换热器,冷凝蒸发器,液化器,液氮和液态空气过冷器;Р石油化工在天然气的液化、分离装置,及合成氨工业中逐步获得应用;Р动力机械内燃机车散热器,汽车散热器、挖掘机循环油冷却器和压缩机空冷器、油冷器等;Р原子能和国防工业氢液化器和氮液化器。Р序号Р温度范围(℃)Р应用领域Р1Р-269~-253Р氮气液化分离Р2Р-253~-196Р氢气液化分离Р3Р-196~-162Р空气分离Р4Р-162~常温Р乙烯精制、丙烯液化、氟里昂冷冻Р5Р常温~150Р车船散热器、冷却器、油冷器、空冷器、空调装置冷却器及回热器、地热及太阳能利用装置的换热器及回热器Р6Р各种温度Р某些化工及石油化工用换热器Р7Р100~500Р核电厂反应堆用换热器(前景较好)Р8Р特殊用途Р航天、航空及电子工业用的特殊换热器、化学反应及精馏等(主要是微槽道换热器)Р机车水冷式中冷器Р风冷式换热器Р压缩机风冷式油、气换热器Р风冷式气冷却器Р冷凝蒸发器Р工程机械风冷式油换热器