定的料层,因而减少了尘土的飞扬。热空气从端部进入不随筒体转动的中心管后,高速地从埋在料层中的粉质管小孔中喷出,与物料强烈接触。通气管式干燥器的体积传热系数约是常规式的两倍。转筒的圆周速度约为常规式的1/2,在相同的生产能力下,干燥筒体的长度仅是常规式的1/2,因此大大降低了设备的费用。Р2.6.2 间接加热转筒干燥器Р(1)常规间接加热转筒干燥器Р该干燥器筒体砌在炉内,用烟道气加热外壳。筒内设置一个同心圆筒。烟道气进入外壳和炉壁之间的环状空间后,穿过连接管进入干燥筒内的中心管。常规直接加热转筒干燥器特别适用于干燥那些降速干燥阶段较长的物料。因为它可以在相当稳定的干燥温度下,使物料有足够的停留时间,同时可以借助转筒的回转作用,有效的防止物料的结块。该干燥器适用于干燥热敏性物料,但不适用于粘性大,特别易结块的物料。Р(2)蒸汽管间接加热转筒干燥器Р在干燥筒内以同心圆方式排列1——3圈加热管,其一端安装在干燥器出口处集管箱的排水分离室上;另一端用可以热膨胀的结构安装在通气头的管板上。物料在干燥器内受到加热管的开举和搅拌作用而被干燥,并借助干燥器的倾斜度从较高一段向较低一端移动,从设在端部的排料斗排出。该干燥器具有常规间接加热转筒干燥器的所有优点,它的单位容积干燥能力是常规直接加热式的3倍左右,热效率高达80%——90%,物料的填充率为0.1——0.2。Р2.6.3 复式加热转筒干燥器Р该干燥器主要由转筒和中央内管组成。热风进入内筒,由物料出口端折入外筒后,由原料供给端排出。物料则沿着外壳壁和中央内壁的环状空间移动。所需的热量,一部分由热空气经过内筒传热壁面,以热传导的方式传给物料;另一部分通过热风与物料在外壳壁与中央内筒的环状空间中逆流接触,以对流传热的方式传给物料。该结构的优点是:热风先通过内筒,可以把夹带的粉尘沉降下来,同时减少了对与周围环境的热损失,提高了热量的有效利用率。
全文预览
