后端也上翘,工作坑旁边的土也开始掉落,因为开挖工作坑时另一条300mm铸铁的横向管道在1米深处被挖了出来,也就是说有长度将近4米的管道横搭在工作坑上面,随时可能发生断裂并引起工作坑塌方的危险。这样一来工程不得不暂停。五五、、、加固工作加固工作经过现场技术人员迅速商议决定,首先加固工作坑,然后机器起吊,将设备前端钉入钢条,再在机器前端松软的地方放入沙袋,这项工作到第2天早上才结束。2月27日下午15:00左右,工作坑加固完毕,设备再次吊入工作坑,开始回拉。此时,由于前端也做了加固,支撑架没有再发生倾斜,当拉力继续增加直到4000psi(60T左右)时,钻杆开始随着虎钳一起往回动作。在经过了近半米的艰难的回拉之后,拉力骤然降到了2000psi,这说明胀管头已经通过了障碍物,工程进入了正常阶段。现场所有人的脸上都露出喜悦。此后拉力没有再发生反弹,一直持续在2000psi左右,接下来,除了受到大雨的影响,工作人员都得冒雨工作以外,其他的工作都顺利完成。六六、、、工程顺利完成工程顺利完成凌晨2:30,胀管头在机器工作坑出现了。这标志着此次工程已基本接近尾声。胀管头出现在了机器工作坑从而完成了旧管道的胀裂以及新管线的安装2006年2月28日,工作人员重新建造了人井,并与旧管道了做了连接,然后回填,修复路面,整个工程在大雨中完成。重建人井整个工程从准备到完成用了近三天的时间,但是真正设备回拉的时间也就是一个小时。地形复杂,环境恶劣,意料之外的状况时有发生。纵然施工现场的复杂性给工程带了一定的难度,但工程仍得以顺利完成。由此看来,凭着Vermeer公司的液压胀管机的优良性能及先进胀管技术理念,我们有能力完成各种复杂恶劣环境下的管道更换工程。相信不久将来,国内将陆续会有更多运用胀管技术进行非开挖管道更换的工程。(以上案例来源自深圳水务集团的工程实况,并由百莱玛胀管系统技术支援经理靳学峰撰写)
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