加热轴瓦及巴氏补焊后进行了补焊部位与浇注部位结合处的抗拉强度Р 合金条使得补焊凹槽周围的巴氏合金和填充的巴氏合金条试验,与纯浇注巴氏合金的抗拉强度对比,结果见表。Р 表化学分析,% Р 表结合强度表补焊部位硬度数据Р 试样号结合强度,/ 试样号结合强度,/ 试样号硬度试样号硬度Р 试样. 试样. 试样. 试样.Р 试样. 试样. 试样. 平均.Р 平均. 标准铸造巴氏合金的目标硬度为~Р 标准要求目标结合强度/Р 从表结果可知,补焊巴氏合金硬度与铸造巴氏合金试Р 表抗拉强度对比验件的硬度平均.相当,都接近铸造巴氏合金硬度Р 的目标值,可见,补焊巴氏合金的硬度可以满足轴瓦巴氏合Р 补焊浇注结合部位,/ 纯浇注巴氏合金,/Р 金的使用要求。Р . 密度试验Р Р 密度试验结果见表。Р .Р 表密度测量结果Р 从表可见,浇注巴氏合金与补焊巴氏合金结合部位密度,/Р 接头拉伸试样的抗拉强度稍高于浇注巴氏合金的抗拉强Р 目标硬度.Р 度。这表明,结合面结合良好,可以保证补焊熔合线的质量。Р 试样硬度.Р . 补焊巴氏合金金相分析Р 补焊后对补焊部位取样进行了金相分析,照片见图。由表可知,补焊巴氏合金密度接近目标密度,满足标Р 准要求。Р 应用Р 该补焊工艺已经应用于多台机组的轴瓦巴氏合金铸造Р 缺陷的修复中,轴瓦在加工后均通过了超声波检查和着色检Р 查,且补焊的轴瓦在长期运行中没有发现任何问题。Р 结论Р 在工艺合理的前提下,补焊巴氏合金无论是组织还是性Р 图补焊巴氏合金金相照片Р 从上述金相照片可见,—化合物分布均匀,满足铸能均能够达到铸造巴氏合金的要求。所以采用补焊的方式Р 造巴氏合金标准的要求。来修复有铸造缺陷的轴瓦巴氏合金是可行的。Р . 硬度试验采用补焊的方式修复有铸造缺陷的轴瓦巴氏合金,既节Р 补焊后进行了补焊部位的布氏硬度试验,试验结果见表。约了成本,又缩短了生产周期。
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