0%~30%。Р ¾ 气垫 4)凹模固定在工作台上,毛坯安放和定位方便。而弹性压料装置需将Р 向上压料;顶件。有空气式、气液式凸模固定在工作台上,毛坯安放和定位不方便。Р 等类型。 5)压料刚度好,能充分发挥拉延筋的作用。而单动压料机的压料不是Р 刚性的,压料面不对称时,压料效果差。Р 6)压料冲击小。外滑块的运动规律,使开始压料时压料圈的速度接近Р 零。而单动压力机的弹性压料装置在压料时速度较大,有冲击。Р 第七节冲压设备第七节冲压设备Р(二)双动机械压力机(三)双动液压机Р z 内滑块上固定凸模,进行拉延; ¾ 结构Р z 外滑块上固定压料圈,进行压料。 z 有主滑块,压料滑块。若将二者锁紧联动,则成为单动压力机。Р z 内外滑块式:内滑块在外滑块内的导轨上移动;外滑块在机架(床身)Р ¾ 外滑块的运动机构的导轨上移动。压力机高度小;油缸数较多(内外滑块分别需要油Р ¾ 内外滑块的运动行程缸);主滑块导向精度差。Р z 上下滑块式(平行滑块式) : 2 个滑块都在机架的导轨上运动。压料滑块Р z 先压料,后拉延;Р 中有一大孔。主滑块在上的型式,凸模通过压料滑块中间孔与主滑块固Р z 拉延结束、凸模开始上升后,压料圈定。主滑块在下的型式,压料圈由穿过主滑块的杆与压料滑块连接,主Р 再上升。滑块的工作油缸位于压料圈的孔中。压力机高度较大;结构简单;主滑Р 块导向精度较高。Р ¾ 液压机的特点:Р z 结构简单,制造成本低;Р z 滑块速度调节方便;Р z 冲压力在行程的各点处均相同;Р z 工作时的振动噪声小;Р z 对板厚尺寸误差不敏感(如压弯、校正);Р z 无超载危险。Р z 缺点:生产效率低,动力消耗大(液压传动的效率低),维修不方便。Р ¾ 适用Р z 液压机适用于批量小,形状复杂,拉延深度大的零件。Р z 机械式压力机适用于大量生产,拉延深度浅的零件。Р 10
全文预览
