水冷平板式全预混燃烧器在整机中的实验研究

路管件;12一燃烧室;13一集烟罩;14一风机;15一排烟管;16一整机控制器图2平板式全预混燃烧器实验系统2.3实验工况实验室温度为20"Ci5"C,供回水温差20"C+2"C,燃烧器的烟气出口设在实验室的排气13附近。98中国土木工程学会燃气分会应用专业委员会2015年年会论文集平板式低氮燃气采暖炉烟气中CO和Nq含量都比较低,若室内CO和C02含量较高,会造成烟气测量时出现误差,因此室内空气中的CO含量应控制在0.002%之内,C02含量应控制在0.2%之内。所有参数均是采暖炉运行15分钟稳定后测定。水冷平板式全预混燃烧器额定负荷为24kW,实验过程中主要测定燃烧器在不同喷嘴直径条件下,不同负荷下,喷嘴位置与燃烧状况的变化关系。3实验结果及分析3.1喷嘴直径为0.85lnlll时喷嘴位置对燃烧工况的影响在喷嘴直径为O.85mill时,在不同负荷下,对喷嘴位置进行调整,测得不同实验数据分析如下,发现喷嘴位置从0~4rain变化的过程中,烟气中CO的量变化不大,但是Nq有明显的变化,呈现先减少后增加的趋势,因此,说明在喷嘴直径为0.85mlTl时,喷嘴位置应在2mill的地方,此时燃烧状况最佳。图3为不同负荷下烟气中NOx与喷嘴位置的变化关系,图4为不同负荷下烟气中CO与喷嘴位置的变化关系。喷嘴化置(m)图3不同负荷下烟气中NOx与喷嘴位置的变化关系3.2喷嘴直径为0.87mm时喷嘴位置对燃烧工况的影响喷嗡f?苒‘LIⅢj图5不同负荷下烟气中NOx与喷嘴位置的变化关系喷嘴位置(m)图4不同负荷下烟气中CO与喷嘴位置的变化关系图6不同负荷下,烟气中CO与喷嘴位置的变化关系在喷嘴直径为0.87mlil时,在不同负荷下,对喷嘴位置进行调整,测得不同实验数据分析如下,发现喷嘴位置从0~3IlllTI变化的过程中,烟气中CO的量变化不大,但是NOx有明显的变化,呈现先啪㈣m啪啪舳∞