分,共 8 分。第 2 页共 4 页五、问答题: ( 本题共 3 小题,每小题 4 分,共 1 2 分) 1 .试述细长轴加工的特点,为防止细长轴加工中弯曲变形,在工艺上要采取那些措施? ( 1 ) 工件刚性差,易弯曲,振动措施:跟刀架、中心架(三爪);增大车刀主偏角,减少径向切削力;改变切削方向——反向大进给。( 2 分) ( 2 ) 工件长度长,热变形大措施:充分冷却,弹性后顶尖。( 1 分) ( 3 ) 切削行程大措施:耐磨材料刀具;合理几何角度车刀;减少切削用量。( 1 分) 2 .试述精基准的选择原则( 1 )基准重合原则:尽可能选用设计(工序)基准为定位基准; ( 1 分) ( 2 )基准统一原则:各工序尽可能选用统一的定位基准; ( 1 分) ( 3 )自为基准原则:选择加工面本身作为定位基准; ( 1 分) ( 4 )互为基准原则:相互位置精度要求较高的表面互为基准加工; ( 1 分) ( 5 )定位可靠性原则:定位简单、便于安装、夹紧可靠。 3 . 工件在夹具中夹紧时对夹紧力有何要求(方向、作用点、大小)? ( 1)夹紧力方向:应垂直于主要定位基准面,应尽量与切削力、工件重力方向相同,应尽量与工件刚度最大的方向相一致。( 1.5 分) ( 2)夹紧力作用点:应落在定位元件的支承范围内,应落在工件刚性最好的部位,应尽量靠近被加工表面。( 1.5 分) 工序工序内容定位基准 1 钻、镗ф 2 0 H 8 孔,倒角ф 40 外圆∧ 2 、 R20 外圆∧ 1 、下平面∧ 3 2 铣ф 10 H7 孔两端面ф 2 0 H 8 孔∧ 4、下平面∧ 1 、 R20 外圆∧ 1 3 钻、扩、铰ф 10 H7 孔ф 2 0 H 8 孔∧ 4、下平面∧ 1 、 R20 外圆∧ 1 4 钻、攻 M10 孔ф 2 0 H 8 孔∧ 4、下平面∧ 1 、ф 10 H7 孔∧ 1
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