02B 中“可焊性测试采用活性助焊剂合理性的委员会公开信”所报告的一样,使用含有一定量活性剂的助焊剂进行可焊性测试的益处已通过广泛的测试得到的证明。 5.2 大热容元器件在浸入测试中,端子散热快的大型元器件在浸焊测试中可能需要较长的停留时间,允许更慢地加热。在这种情况下,要求用户与供应商之间就延长停留时间达成协议。这种协议还必须说明所采用的具体停留时间。 5.3 抽样计划抽样计划须规定在给定的一批产品中随机所选的元器件数量。应当测试所选元器件所有引线/ 端子的可焊性。元器件要通过可焊性测试,需其每个引线都通过可焊性测试。应当按照独立的元器件技术规范进行可焊性测试试样的选择和部署。在某些测试方法中,有必要将每两个引线中的其中一个,或者是每三个引线中的其中两个引线弯折, 显然,不可以将这类弯折的引线计算在抽样内。 5.4 安全注意事项异丙醇是可燃物质。在和贮存异丙醇时,必须注意将其远离火花或火焰。仔细阅读所有溶剂的材料安全数据表( MSDS )。应当根据合适的数据表处理所有化学药品,并依据当地法规进行排放。 5.5 加速蒸汽老化限制可焊涂层的加速蒸汽老化已成为并将一直是重点研究的主题(见 IPC-TR-464 ) 。与其它老化方法相比,蒸汽老化可以与自然老化类似的方式成功地加速锡/ 铅表面的退化。表面氧化的退化过程和 Cu/Sn 金属间化合物生长都会由于蒸汽的热量和湿气而加剧。适当涂敷和锡/ 铅涂层如可以承受规定的 8小时以上的蒸汽老化环境,那么它就或可承受超过 12 个月的自然老化。由于具体形状、贮存环境和材料结构的综合作用,精确地预测贮存寿命是不可能的。因此,本技术规范指明 1 类涂覆层和 3 类涂覆层的贮存寿命有重叠,且未规定 3 类涂覆层的贮存寿命。对于非锡或锡/ 铅( 2 类)涂层,目前尚未有可以超过规定的 1 小时蒸汽老化的数据。 6. 结束 2011.Jan.10
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