导线与接线柱焊接工艺规范

100%。Р 图13 图14Р焊点检验方法Р按附表8、附表9检验焊接质量。Р导线与钩形接线柱焊接Р导线缠绕的方法Р导线连接在钩形接线柱的180°-270°弧形段内。Р导线互相之间不重叠。Р钩形接线柱末端到最近导线的距离至少为1倍的线径。Р连接到钩弧外的导线与接线柱基座的间距小于两倍线径或1mm,取两者中的较大者。Р导线的绝缘层与接线端子的间距应符合表1要求。Р图15Р焊接方法Р按QJ/MR20170《手工焊接通用工艺规范》第8条的流程和步骤要求进行焊接。Р焊接要求Р引线轮廓可辨识;导线和接线柱上的焊料流动顺畅。Р焊料填充于导线/引线与接线柱界面的所有范围。Р 图16Р焊点检验方法Р按附表10、附表11检验焊接质量。Р导线与焊锡杯(杯形)接线柱的焊接Р导线放置要求Р导线垂直插入焊锡杯,并且在整个焊锡杯深度内接触焊锡杯内壁或其它已插入的导线。Р焊锡杯须装多根导线时,导线不能扭绞在一起。Р导线的绝缘层与接线端子的间距应符合表1要求。Р 图17Р焊接方法Р用电烙铁加热接线端子杯体,使杯部填满焊料,导线芯线垂直插到杯底,并紧靠内壁。Р移开电烙铁并拿稳导线直至焊料凝固。Р焊接要求Р焊料润湿焊锡杯的整个内表面。Р焊料填充达到75%以上。Р导线绝缘层与杯口的间距符合表1的要求。Р焊点检验方法Р按附表12、附表13检验焊接质量。Р 图18Р导线与槽形接线柱的焊接Р导线放置要求Р引线或导线贯穿整个接线槽且在接线槽出口处可辨识。Р导线接触接线槽基座或之前安装的导线。Р导线的绝缘层与接线端子的间距应符合表1要求。Р 图19Р焊接方法Р按QJ/MR20170《手工焊接通用工艺规范》第8条的流程和步骤要求进行焊接。Р焊接要求Р焊料应该在导线接触接线柱的部分形成填充。焊料可以填满接线槽但不应该堆积在接线柱顶部。Р引线或导线在接线柱内应该可辨识。Р 图20Р焊点检验方法Р按附表14、附表15检验焊接质量。