组织等因素,从上述对冲击不合格试样分析来看,非金属夹杂物控制级别较低,改进措施可放在优化化学成分、显微组织、细化品粒上。 3.1成分对低温冲击性能的影响碳在低合金高强度钢中形成珠光体组织,是 56 Q345D钢中最有效的强化元素,但同时明显降低钢材的塑性和冷成型性能,并使韧脆转变温度升高,从而使钢的低温冲击韧性变差。锰在钢中主要以固溶态存在,产生一定的固溶强化作用。锰在Q345D钢中扩大奥氏体区的作用特别明显,从而使奥氏体向铁素体转变后的铁素体晶粒尺寸细化来提高冲击性能。铝、钒元素主要是通过细化晶粒来提高冲击性能。在奥氏体向铁素体的转变过程中,铝可形成细小弥散的A1N,促进铁素体形核,细化铁素体晶粒; 钒的主要作用是在奥氏体至铁素体转变过程中的相问析出和铁素体中的析出强化,固溶于奥氏体中的钒可明显推迟奥氏体至铁素体的转变,使得含钒低合金高强度钢在800oC以下温度可进行未再结晶控制轧制,从而能够产生一定的细化铁素体晶粒效果。 3.2成分优化 Q345D成分设计思路是在满足GB/T1591—94 标准要求的基础上,加入A1、V细化晶粒,提高其 20℃的低温冲击性能。该钢原成分的控制情况见表2 表2原成分控制% 根据不同成分对冲击性能的影响,同时考虑成本因素,确定改善Q345D低温冲击性能思路:降低钢中的C含量,提高钢材的韧脆转变温度,减少组织中导致Q345D冷脆性增大的珠光体含量;提高钢中的Al 含量,以细化晶粒,从而提高韧性。统计生产的25个批次Q345D钢材实际c含量控制如图5所示。面嚼钿◆低温冲击功不合格·低温冲击功合格【j l【】 l 2【J 2 批炉次图5统计生产25个批次Q345D钢中C含量的分布结合统计和理论分析,最后确定c目标值由 0.17%调整为0.14%,A1目标值由0.017%调整为 0.022%,以改善Q345D低温冲击性能。(下转第52页) H ¨¨
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