所证明。煤岩试样浸水随煤岩含水率增加,孔隙率和泊松比增大,但其强度和弹性模量降低,并在一定时间内,随浸水时间的延长而加剧。 5.4 卸压爆破卸压爆破是对已形成冲击危险的煤体,用爆破方法减缓其应力集中程度的一种解危措施。卸压爆破能同时局部解除冲击地压发生的强度条件和能量条件。即在近煤壁一定宽度的条带内破坏煤的结构(但不落煤),使它不能积聚弹性能或达不到威胁安全的程度。这样在煤帮形成一条卸压保护带,隔绝了工作空间与处于煤层深处的高应力区。显然,从防治冲击地压的角度看,用适量的炸药,爆破出尽量宽的保护带为好。根据多年的观测实践证明,如果能保证在工作面前方和巷道两帮始终保持一个宽为 7~10m 的保护带,就能防止冲击地压的危害。卸压爆破的优越之处在于:一是简便易行,卸压爆破可以作为采掘的一道工序,而且爆破时人员远离危险地点,比较安全。二是卸压爆破效果可以用钻屑法等方法检查,装药量也可适当控制,因此也比较可靠。其不足之处是卸载范围不易掌握,卸载效果不能持久,爆破技术尚需改进。目前世界上几乎所有煤矿有冲击地压的国家, 都把卸压爆破作为冲击地压的主要解危措施。 5.5 钻孔卸压钻孔卸压是利用钻孔方法消除或减缓冲击地压危险的解危措施。钻孔卸压的实质是利用高应力条件下,煤层中积聚的弹性能来破坏钻孔周围的煤体,使煤层卸压、释放能量,消除冲击危险。钻孔卸压在德国等国家被认为是最为实用有效的方法。作为安全措施,该法是德国唯一得到国家监察局批准的标准措施。一般选用 95mm 直径钻头。在施工卸压孔时, 德国在《预防冲击地压规程》中规定:打卸压孔前一定要用钻屑法查明压力带的范围和程度。只允许在低应力区开始施工卸压孔,且要由低应力区向高应力区钻进, 并同时记录每米钻孔的钻屑量、高压特征和特殊情况。卸压孔必须使用远距离操纵的钻机进行施工。钻孔的最小直径为 95mm ,孔间距不得超过 10m 。钻孔深度对于
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