n polymerization)相比较有着自身的特点,见表1.1[3]:表1.1 四种聚合方法的比较项目乳液聚合本体聚合悬浮聚合溶液聚合主要成分单体、水、水溶性引发剂、水溶性乳化剂单体、引发剂单体、水、油溶性引发剂、分散剂单体、引发剂、溶剂聚合场所胶束和乳胶粒内本体内液滴内溶液内聚合机理能同时提高速率和分子量提高速率的因素将使分子量降低提高速率的因素将使分子量降低向溶剂链转移,分子量和速率均降低生产特征散热容易,可连续化,制粉状树脂时需经凝聚、洗涤、干燥不易散热,连续聚合时要保证传热混合;间歇法生产板材型材的设备简单散热容易,间歇生产,须有分离洗涤干燥等工序散热容易,可连续化,不宜制成干燥粉状或粒状树脂产物特征留有部分乳化剂和其它助剂聚合物纯净,宜生产透明浅色制品,分子量分布较宽比较纯净,可能留有少量分散剂一般聚合物溶液直接使用1. 3 乳液聚合的特点[4~5]和其它几种聚合实施方法比较,乳液聚合有着自身的优点:①以水作介质,易散热。反应过程中体系粘度变化不大,有利于搅拌传热、管道输送和连续生产;②有较快的聚合速率,同时产物分子量高,聚合可以在较低的温度下进行;③生产得到的聚合物乳液可以直接使用,如:水性涂料、粘合剂、皮革、纸张、织物的处理剂和涂饰剂、水泥添加剂等;④生产过程中避免了使用昂贵而且有毒有害的有机溶剂,得到的聚合物乳液成本较低且环境友好;⑤生产工艺简单,操作灵活方便。除了以上的优点之外,乳液聚合自身也有一些不足之处:①需要固体产品时,乳液需经凝聚、洗涤、脱水、干燥等后处理工序,成本较高;②产品中残留有乳化剂等杂质,难以完全除净,使其电性能、耐水性、力学性能等下降;③影响乳液聚合的因素比较多,配方调整困难,工艺条件不易控制;西北师范大学 化学化工学院- 2 -
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