佳冷却时间,满足工艺要求。Р 滚塑成型所用的树脂的相对密度一般在模具旋转速度模具旋转速度决定着制Р0. 92~0. 94 之间。密度高时,材料刚性大, 品壁厚的均匀性,一般调整主、副轴旋转速Р抗冲击性差;密度低时,材料刚性差,抗冲击比为 1∶4 左右,而且副轴转速不超过 25 r/Р性高,而成型脱模困难。 min ,以免模具产生较强的离心力,使熔融的Р3. 2 加热物料离开旋转轴向最远的模具边缘流去,使Р 其作用是把热量传递到模具表面,使树壁厚产生较大的变化。Р脂获得均匀的热量,达到使其熔化目的。加 5 制品的检验Р热方法最常见的是用液化石油气、煤气或电在 RS - 16 型滚塑成型机上安装此模Р加热。根据制品的大小、形状、树脂的熔体指具,进行滚塑成型。按国际标准检测制品,其Р数,确定加热炉温度,一般在 250~350 ℃。结果如下:Р<Р 2Р 2Р 第 16 卷第 4 期兰化科技· 722 ·Р 制品外观,光滑平整,表面无疵点; 行规模生产。Р 制品壁厚,剖开观察制品,壁厚较均匀,Р其中拐角处较厚, 增加了制品的抗冲击性Р 参考文献Р能, 使制品不怕摔;Р 泄漏试验,注水检查,罐装口无泄漏;Р 1 R.J Crawford and P.J . Nugent . A new process control sysР 跌落试验,7 m 高处跌落,无破裂,符合Р tem for rotational moulding. Plastic , Rubber posР使用要求; ites Processing and Application ,1992. 17 (1) :23Р 制品尺寸: 外径: ( 595 ± 1) mm ; 高度: 2 李百顺. 滚塑成型工艺及设备. 兰化科技,1994 ,12 (1) :Р(900 ± 1) mm。 39Р 说明此模具完全符合设计要求,可以进
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