的纸页,就必须在干燥部用热能迸一步脱水,从而达到成纸干度(90%左右)。干燥部由多个烘缸组成,烘缸内通入蒸汽,使烘缸表面达到一定的温度,以蒸发纸页中所含的水分。(6)干燥后的纸张经五辊压光,以提高纸张的平滑度,然后在卷纸机上连续卷成纸卷。2.2定量、水分和灰分的特性分析造纸控制对象是一个复杂的多变量控制对象。造纸过程有十多个被控变量,但三个基本指标是定量、水分和灰分,影响这三个主要指标的因素有30多个,如纸浆的打浆度、湿重、浓度和流量,白水的浓度和流量,填料的浓度和流量,蒸汽的过热度、压力和流量,敞开网前箱的浓度、液位和温度,封闭网前箱的总压、液位和上部空间压力,铜网部的真空度,压榨部的线压力,干燥部的烘缸表面温度,胶液的浓度和流量,纸机的车速,空气的温度和湿度,铜网和毛毯的磨损与老化,都会影响成纸的定量、水分和灰分。在如此之多的影响因素中,通常选择纸浆流量(浆料阀)、蒸汽流量(蒸汽阀)和灰分流量(填料阀)作为整机控制的控制变量。对于网前部、铜网部、压榨部和干燥部等的局部控制,被控制变量与控制变量的选择视不同纸机而异。造纸过程控制是复杂的、困难的,造纸过程控制变量和被控变量呈现出一系列特点【24乃】。(1)对象的不确定性造纸过程扰动因素多,特别是白水的浓度、纸机的车速、压辊的线压、铜网的老化、毛毯的磨损这些慢时变特性,促使造纸过程模型结构和模型参数的不确定性。空气温度和湿度的变化,纸浆打浆度和湿重的变化,也会引起造纸过程模型结构的摄动和参数的摄动。纸种规格型号的改变(如打铜版原纸定量70~2509/m2),将会导致操作条件的变化,操作条件的变化又会造成造纸过程控制对象特性的变化。传感器和执行器的特性漂移和失效,显而易见地会造成造纸过程广义对象特性的改变。此外,造纸过程某些局部具有严重的非线性,在外界扰动作用下,纸机的操作点就会移动,对象特性就会变化。如此种种变化,说明造纸6