证实了此计算的正确性’圈用水蒸汽来千熄焦的半工业试验装量筒圈图10是姐水蒸汽来千熄焦的半工业试验装置的筒图。在此装置中,一煤预热器的传热是用热交换器来模拟莳。在煤预热的干燥期饲在一个大规模的联合装置内接通常方式生产的水蒸汽是由喷射新鲜水蒸汽来模拟的。在风视后导出过剩的水蒸{=气。CDQ室直径为0.5米,由以下三段组成:(1)预存段(没有气流)I高2.35米,’CD并流段,高O.50米I(3>逆流段,高2.65米。间接加热预存段以保证焦炭在到过叠●维普资讯 ■并流段时温度高至1100℃。用水蒸汽来于熄焦试验的主要结粜也示于图10。就鲁尔地区的焦炭而言,:一系列试验中,用气体分析和用焦炭进出物料平衡所测出的困焦炭反应而损耗的重量为0.4~0.6。用CO强1000℃时测出这些焦炭的反应指数(Km)约为0.15cHI。/(g‘s)根据实验室数据已计算出损耗量,对lO5O℃的热焦来说,在半工业试验装置中损耗量为o.1~0.6。半工业试验结果证实了所计算的焦炭损失量。由此可见,用水蒸汽来干熄焦,焦炭损耗量仍低于湿熄焦对0.7的焦炭损失量。圈11说明所建议的把CDQ与煤预热相结合可能实现的节能情况。图的左侧部分是没有CDQ而且采用湿煤装炉的焦化厂的情况}右侧部分为所建议的结台装置的数据,以资比较。此外,采用结台装置每吨焦炭可节省63米。的焦炉煤气以待销售。也不再需要购买水蒸汽,利用CDQ过剩的热量能生产大量的水蒸l亢,比所需要还多。对这两类焦化厂从需要的加热堞气和鼢买的能量进行比较时,CDQ与煤顸热结台比用湿煤装炉的焦化厂约节能3%。(所有购买的能量,在第一一种情况指的是电力与水蒸汽,在第二神情况仅指电量而已)。围n湿煤装炉并湿熄焦的焦化厂和干熄焦与煤预热结台的焦化厂之间热效率的比较(待续)胡钰英译自~Ironandsteelmaker),1989,№3.23~29吴斌校旁一一一维普资讯
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