,保持炉膛微负压。Р7.启动鼓风机,调节风门开度,保持炉膛微负压。Р8.启动出渣机。Р9.启动炉排,调节炉排速度。Р10.首次升温或换油,补充新油时,应注意排气脱水,缓慢升温。Р(三)运行Р1.载热体锅炉正常运行时,巡回检查有关各部设备运行状况,观察其噪声、振动、冷却、润滑情况是否正常。Р2.载热体锅炉正常运行时,随时观察各温度压力(锅炉出口最低压力不应低于0.1Mpa,最高压力不准高于锅炉循环泵出口压力70%.),压差、电流是否正常稳定。Р3.随时观察炉膛内煤的燃烧情况,根据用热负荷大小调节燃烧量。Р4.除尘器每天加一次药剂(500g),每天清灰一次。Р5.随时做好操作运行记录。(记录内容包括:压力、温度、电流、油位、维护保养)Р(四)正常停炉Р1.停炉时先关闭鼓风机。Р2.关闭引风机。Р3.关闭煤闸门,停止上煤。Р4.出渣机继续运行,炉排快速前进,将炉排上煤渣送进出渣机拉出,(若有未烧透的煤渣,应回收,在下次开炉时再用)Р5.炉排上的煤渣清理干净后,停止炉排运行。Р6.将出渣机中煤渣清理干净后,停止出渣机运行。Р7.关闭出渣机水封。Р8.停炉后,热油循环泵应继续运转,待热油温度降至80℃以下,方可停止热油泵。降温时间要求1小时以上.Р9.关闭总供电开关。Р10.清除落灰箱、除尘箱、吹灰口等处的积灰。Р11.清理设备卫生和现场环境卫生。Р12.如果停炉时间较长,应将出渣机中的水排放干净。Р13.对重要部位、传动机构进行防锈处理。Р(五)紧急停炉Р1.立即关闭鼓风机。Р2.停止炉排运行。Р3.打开炉门。Р4.封炉压火。Р5.如果油温继续上升,应打开冷油置换阀,用冷油置换炉管中的高温导热油,注意控制导热油的温度。Р(六)临时停炉Р1.关闭鼓风机。Р2.关闭引风机。Р3.炉排继续运行约二十厘米后停止运行。Р4.出渣机中的煤渣清理干净后,停止出渣机运行。Р5.热油循环泵继续运行。
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