、紧急冷却等风险控制措施，避免冲料和引发二次分解反应，导致爆炸事故。Р该工艺过程反应工艺危险度为3级，在配置常规自动控制系统，对主要反应参数进行集中监控及自动调节，设置偏离正常值的报警和联锁控制，以及设置爆破片和安全阀等泄放设施的基础上，还要设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施。应根据安全预评价、危险与可操作性分析和SIL等级要求，设置相应的安全仪表系统。РA.10结论及建议措施РA.10.1 反应风险研究测试结论Р物料A具有热敏性，起始放热分解温度为187.8℃，分解过程放热量为1060 J·g-1（以样品质量计），随着生产规模的放大，物料起始分解温度将进一步降低。Р工艺过程表观反应热为-350.0 kJ·kg-1（以物料B质量计），反应绝热温升为38.4 K，热失控时工艺反应能够达到的最高温度MTSR为110.8℃。Р反应后物料起始放热分解温度为152.2℃，分解热为100 J·g-1（以反应后物料质量计），热分解最大反应速率到达时间为8 h对应的温度TD8为130.8℃、TD24为118.3℃。РA.10.2 反应安全风险评估结论及建议措施Р物料A的分解过程放热量为1060 J·g-1，分解热评估危险等级为“2级”；工艺条件下，上述物料热失控风险不高。Р该工艺过程失控反应风险的严重度为“1级”，失控反应发生的可能性为“1级”，风险可接受程度为“可接受风险”，反应工艺危险度为“3级”。Р放大或产业化过程中，在配置常规自动控制系统，对主要反应参数进行集中监控及自动调节，设置偏离正常值的报警和联锁控制，以及设置爆破片和安全阀等泄放设施的基础上，还要设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施。应根据安全预评价、危险与可操作性分析和SIL等级要求，设置相应的安全仪表系统。РA.11 附图（略）Р注释：反应安全风险评估报告包括但不限于本案例中的内容。РР
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