现场使用时须提前将进浆管、返浆管与预应力管道对接。压浆过程要点压浆前首先检查管道,保证管道内清洁通畅。孔道压浆确保可连续作业,采用智能压浆能使浆液持续进出循环,排空空气;压力控制,流量校核,保证压入管道内浆液的充盈度;实时检测浆液水胶比是否符合要求。在施工前,应对智能压浆工艺进行必要的试验。压浆前对锚具进行认真封堵,以提高孔道内的真空度。预应力孔道压浆采用高性能灌浆材料。a.外加剂要与水泥具有良好的相容性。,不得采用铝粉为膨胀%以上的高碱膨胀剂。c控制水胶比、流动度、泌水率及自由膨胀率等浆液性能指标。(6)按要求控制浆液搅拌机的各项性能指标。临时存储浆液的储存罐也需要搅拌,且设置网格尺寸不大于3mm的过滤筛。浆液拌制完成至压入孔道的延续时间不超过40分钟。压浆时,对曲线孔道和竖向孔道从最低点压入;对结构或构件中上下分层设置的孔道,先下后上顺序压浆。同一管道的压浆要连续进行,一次完成;智能压浆系统能够同时对两个孔道进行压浆,同一构件的压浆要在5小时内全部完成。正弯矩孔道压浆浆液流动示意(9)压浆过程及压浆结束后48小时内,结构或构件混凝土的温度及环境温度不得低于5℃,否则应采取保温措施,并按冬期施工的要求处理,但浆液中不得掺用防冻剂。当环境温度高于35℃时,压浆宜在夜间进行。(10)压浆后及时抽查压浆的密实情况,如有不实及时进行补压浆处理。(11)压浆后及时进行养生。未压浆或水泥净浆强度未达到规定强度时不得移梁。后张法孔道压浆浆液性能指标项目性能指标水胶比0.26~0.28凝结时间(h)初凝≥5终凝≤24流动度(25℃)(s)初始流动度10~1730min流动度10~2060min流动度10~25泌水率(%)24h自由泌水率03h钢丝间泌水率0压力泌水率(%)0.22MPa(孔道垂直高度≤1.8m时)≤2.00.36MPa(孔道垂直高度>1.8m时)自由膨胀率(%)3h0~2
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