流产业特别是远洋航运业间的合作,以及在船舶、汽车、家电制造领域的布局缺乏战略眼光。供给过剩,供需不平衡。虽然钢材市场表现低迷,但是产能扩展的步伐仍在继续,各个品种均岀现了产能过剩的问题。今年下游需求增速放缓的概率较人,产能过剩问题将更加突出。(三)?价格倒挂原材料采购价格和钢铁产品销售价格形成倒挂,经销商进货价格与市场价格形成倒挂,钢铁企业普遍亏损。钢价低位运行,原材料价格高。上游原材料价格高位运行,目前钢材价格虽然在逐渐回升,但相对于目前的钢价来讲,原材料价格依然偏高。一般而言,钢厂原料变动真正影响到成本需要1到2个月时间,这就意味着,口前钢厂很多使用的原料价格要高于FI前价格,因此钢厂实际的成本压力更大。钢材综合指数和矿石综合指数对比2031030-1OD-200国内重点钢企利润图5Q996002so6CH15%〔0%5%0%-5%•10%-15%(四)产业布局不合理,行业集中度低我国钢铁工业发展过程中,基本上是按国内资源和靠近铁矿原料产地的原则布局,布局分散、零乱。布局的不合理同时也造成了运输费用的上升,挤压了钢铁企业的利润空间。点多、面广、集中度低是中国钢铁产业布局的特点,也是我国钢铁工业大而不强的主要制约因素。我国钢铁生产企业数量众多,重复建设严重,大型金业集团市场影响力不足。虽然经过儿年的行业整合,大企业比重有所提高,但是小企业仍然占有相当的份额。行业集屮度低,不能达到规模经济,一定程度上限制了我国钢铁金业的竞争力。虽然生产地区相对比较集中,但产钢大省缺沦为平均规模小省,不同地区企业规模水平差异巨大。钢铁工业各地区企业平均规模水平差异很大,河北等地区尽管总量居前,但出于生产企业数量过多,平均规模相对较小。从企业平均生铁、钢及钢材复合平均生产规模水平来看,上海名列第一,其次是河北和甘肃。这说明上海钢铁工业发展具有较好的质量和水平,而产量第一的河北与上海相比,差距为