3-4。选择Chartdefecttable在labelin里面选择人本的一列,frequenciesin里面选择输入数字的一列,便可得到机梁不合格品排列图,见图3-5。表3-2机梁各加工工序的不合格品数据工序名称不合格品数/根累计不合格品数/根累计百分数(%)粗铣机梁两外角尺平面精铣机梁两外角尺平面铣机梁两条小平面铣机梁两里角尺凸肩面钻、攻机梁两外角尺上螺纹及孔9827555981251301351407089.8292.8694.43100图3-3Minitab的数据录入图3-4排列图的数据录入图3-5机梁各加工工序的不合格品排列图可以看出五道加工工序中精铣机梁两外角尺平面为出现不合格品最多的工序。因此,下一步要解决的问题是分析这道工序出现不合格品的主要原因。所采用的方法还是排列图。2.寻找影响精铣机梁两外角尺平面工序出现不合格品的主要原因取118件you精铣机梁两外角尺平面工序所造成的不合格品进行检测,得到精铣机梁两外角尺平面工序不合格品表3-6,并绘制相应排列图。表3-6精铣机梁两外角尺平面工序不合格品数据项目不合格品数/根累计不合格品数/根累计百分数(%)平面度0.15mm垂直度0.16mm直线度0.04mm表面粗糙度Ra<2.5μm厚度超差其他881575218810311011511711874.5887.2993.2297.4699.15100在Minitab里面做类似的操作可以得到精铣机梁工序不合格品的排列图,见图3-7。图3-7精铣机梁工序不合格品的排列图可见,对平面度的工序影响精铣机梁两外角尺质量的A类因素,既为主要因素。3.工序稳定性分析及能力分析找出主要原因后,对平面度的工序进行稳定性分析和工序能力指数计算,在工序在控条件下判断工序能力指数是否满足要求,以确定是否需要进行改进。平面度的目标指标为:11*10-2mm,最大不得超过15*10-2mm,
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