16.3 焊接不带保温筒或保温筒敞口、手持多根焊条16.4 焊条烘烤、发放制度执行不严16.5 焊条不按分类要求堆放、烘干、保温16.6 焊接设备双表(电流表、电压表)不全,或超过规定日期仍在使用16.7 焊后药皮飞溅,不认真清理,在管道或设备上引弧16.8 不锈钢焊缝完后不酸洗16.9 管道焊缝成型不良,外观质量差16.10 焊缝焊工标识不及时标注或移植16. 11 焊条头不及时回收,随意丢弃16. 12 未持证上岗,或越级施焊16. 13 焊接工艺纪律执行不严17?无损探伤的质量通病17.1 搭接标记不放在工件上17.2 底片黑度不在标准范围内17.3 透照条件不良造成对比度小17.4 底片上有划痕9天津石化 100 万吨/年乙烯及配套项目?PM-000-QH-QU-001317.5 无探伤委托通知书(监理指令卡)17.6 返修片无返修报告和扩透片报告17.7 探伤报告与片子不分类保管、送审18 管道安装的质量通病18.1 管子安装前内部不清理或清理后管口不及时封闭18.2 管材、管件不按分类要求标识、码放,不锈钢与碳钢混放18.3 法兰安装不平行、不同轴,垫片安装不符合规定18.4 螺栓规格不统一,安装方向及松紧度不一致,外露扣数不等,螺纹不按规定涂防腐剂18.5 动设备配管不按施工程序施工,临时支架使用不规范18. 6 不锈钢管道与碳钢管架间没有隔离18. 7 伴热管线安装不规范19?电气安装工程质量通病19.1 室内墙上暗配管不与土建配合、做好预埋,墙体砌好后再开沟打洞,破坏土建墙体强度19.2 地下配管不先配管,水泥地平打好再开槽19.3 直埋电缆开沟、垫砂、回填普遍不标准19.4 电气箱、柜、盒等内配管富余过长,开孔截管用气焊割19.5 静电接地点不对称19.6 隐蔽图不标尺寸20?仪表安装工程质量通病20.1 仪表调校用标准仪器超期限及精度等级达不到要求10
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