。 (二)材料准备 立柱、横梁、檩条、连接螺栓、PC板、金属吸音板,软绳,滑轮、脚手架具 (三)、钢结构及檩条安装质量要求 立柱、横梁、檩条安装高度误差应在±5mm范围内,弯曲误差应在L/750,且不得大于20mm。 (四)、 钢结构及檩条安装工艺流程 材料就位→人员就位(包括做好安全防护措施)→立柱安装→横梁连接吊装→檩条安装→检验调整→紧固定型。 (五)、钢结构及檩条安装施工工艺 1、 材料就位:根据安装位置所需要的立柱、横梁、檩条规格、种类数量、提取排布方便吊装位置。 2、 材料清理:材料就位后,应用软布等把钢构件清理擦拭干净。 3、 钢构件吊装:钢构件就位后,每侧立柱由6人安装,吊车配合吊装就位,横梁螺接组装后,由2台吊车同时平行吊升,每侧6人配合安装就位,任何进行檩条安装,檩条安装采用移动驾车进行,每侧上面由4人安装。 4、 钢构件固定:钢构件提升上去后应首先由两人把两端固定在连接板上,然后调整钢构件纵、横向、水平标高位置,检查无误后方可拧紧螺丝。 5、 安装顺序:先立柱后上横梁,然后进行檩条安装,檩条应由中间向两侧顺序进行。 6、 檩条安装完成后调距时应从屋脊向两进行调节。7、 钢构件安装时应检查下列文件和记录: ①声屏障布置图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③施工记录。 (六)、钢结构及檩条安装成品保护 1、 钢构件进场后应及时安装就位,安装过程应严格管理,保证不变形,不生锈。2、 安装后应严禁踩踏檩条,防止一切檩条单点受力过大变形。 3、 设专人负责成品保护工作,发现有损坏的,要及时恢复。 4、 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
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