慢打开氮气瓶②缓慢打开高压截止阀,逼近所需压力点后,关闭。③选择增压转盘,校准点由低到高逐点校准。根据标准表的变化判断减压器泄漏情况。在零位至最高校准点范围内较均匀地选取不少于3个校准点进行校准。6.3高压测降压校准过程和低压侧升压校准过程:①当示值达到测量上限后,耐压3min。②缓慢打开低压截止阀,观察高压端和低压端,哪个先接近所需值,先调节哪个微调,然后按原校准点平稳地减压,倒序回校。6.4低压侧减压校准过程:①慢慢打开低压放气阀,接近所需值时关闭。②微调低压微调转盘降压按校准点进行校准。6.5校准结束后关闭氮气瓶,打开高压截止阀、高压放气阀,打开低压截止阀、低压放气阀,旋入高压增压转盘。6.7密封性检查6.7.1内部密封性(1)将气体减压器调压手柄完全松口,关闭低压侧调压阀及低压侧排气阀,调节高压侧调压阀使进口压力为最大进口压力,将气体减压器出口与校准装置断开,是出口处于通大气状态,用无皂水检查出口,在5min内应无气泡出现。(2)将气体减压器出口与校准装置连接,是气体减压器出口封闭,调节气体减压器调压把柄使出口压力为最大出口压力,在5min内出口压力值应不变。6.7.2外表密封性关闭低压侧调压阀及低压侧排气阀,调节高压侧调压阀是气体减压器的近况压力为最大近况压力,调节气体减压器调压手柄使出口压力为最大出口压力,用无脂皂水检查减压器各接口处,在2min内应无气泡出现。6.8安全阀校准时,关闭低压侧调压阀及低压侧排气阀,从进口施加压力,通过调压手柄调节出口压力至1.3倍最大出口压力,用无脂皂水检查,安全阀应无气泡出现。继续增压至安全阀开始排出气泡时,记录此时的压力,此压力应小于2倍最大出口压力,关闭高压侧调压阀,调节低压侧调压阀,调节低压侧调压阀和低压侧排气阀降低压力直至安全阀关闭,此时的压力应大于最大出口压力。7.经校准的气体减压器应发给校准证书,校准时间时隔6个月。
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