后或根据际情况，电话通知镀锌厂供气：先打开精氮出口截止阀（阀门的开度要求约1/10）然后将变压吸附电气控制箱旋转按钮拨至正常精氮位置，气动阀切换，关闭精氮放空阀，然后通过调整截止阀使精氮压力和流量保持正常，并重复检查各项各项指标、参数都符合要求。Р二、注意事项：Р⑴ 1-4号制氮气动阀需手动转换气源管实现气体工作要求；Р⑵ 7、8制氮没有精氮储罐但其工艺要求不变；РР⑶ 设备正常运行后，应每30分钟给空压机、冷干机、干燥器等手动排水阀排水一次。Р⑷ 每套制氮系统干燥吸附器吹扫气体流量都已调整好，没有其它原因无需调整。Р⑸ 每套制氮系统各台仪表设定参数已调整好，非专业人员请勿调整。Р⑹ 空压机检查重点；空滤芯、自动排水器、冷却油油位、油分分离前后压降以及空压机运行时后部调节阀是否加载，如有空载的空压机说明空气压力超高可以根据情况进行停机。Р⑺制氮流量可根据镀锌线生产需求和实际生产能力范围下进行调整。Р三、PSA变压吸附制氮机停车Р1. 将制氮机电控箱旋钮由精氮生产拨至精氮放空，精氮出口气动阀门切换到精氮放空阀门，打开放空截止阀调整放空流量和压力，关闭出口截止阀。Р2.关闭反应器加氢阀门，反应器将缓慢降温，（温度≤50℃）整个降温过程在30分钟左右。Р3.反应器小于50℃后按下制氮机电控箱停止按钮，关闭箱内控制电源、关闭吸附塔进口截止阀。Р4. 关闭全部分析仪表电源和样气阀门。Р5.关闭大小冷干机、干燥吸附器，打开干燥吸附器排污阀。Р6.将配套空压机卸载后停机。Р紧急停车：Р1.制氮设备正常运行时如果遇到停电、停水，应立即打开事故氮阀门调整氮气流量和压力，并通知镀锌车间打开事故氮阀门供应事故氮。Р2.然后关闭制氮机上所打开的电源、阀门、仪表阀等。РРРРРР Р （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
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