积垢程度检查。Р过滤器压力表读数≤△P0.2barР2.泄露检查。Р所有设备及连接处无泄漏点Р3.调压器进出口压力检查。Р根据当时流量压力在正常范围内Р4.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(24小时运行记录)Р压力无突变和无不正常升高或降低Р5.用压力表检查调压器切断压力Р切断压力正常Р2Р每个月Р1.漏点检查。Р所有设备及连接处无泄漏点Р2.检查切断阀启动值和脱扣机构能否正常工作,切断后关闭是否严密。Р切断阀启动值正常和脱扣机构工作正常,切断后关闭严密。Р3.过滤器清洗或更换Р观察过滤器压力表读数,当其压损△P≥0.2~0.3bar应清洗或更换滤心Р4.检查调压通道前后阀门Р阀门开关灵活Р5.用压力记录仪检查调压器出口压力和运行压力运行情况是否正常。(24小时运行记录)Р压力无突变和无不正常升高或降低Р3Р每年Р1.每月维护保养内容Р参照每月维护保养标准Р2.清洗指挥器、调压器内腔Р干净无污垢Р3.更换皮膜Р更换同规格合格的皮膜Р4.给活动或传动部件上油Р先去污除锈在均匀上合格的油Р5.吹洗放散阀信号管Р干净无污垢Р6.安全放散阀的启动压力值进行校验Р安装合格的放散阀Р7.调校仪表精确度Р安装合格的仪表Р4Р每三年Р1.每年维护保养内容Р参照每年维护保养标准Р2.拆洗调压器所有零部件、切断阀零部件、指挥器零部件、阀门零部件Р零部件表面干净无污垢Р3.更换调压器、切断阀、放散阀、阀门中的全部非金属件Р更换同型号的非金属件Р4.检查各零部件的磨损及变形情况,必要时更换Р各零部件无磨损及变形情况Р5.更换过滤器滤芯Р更换同型号过滤器滤芯Р6.各组件及管道外壁的油漆涂层,Р油漆涂层完好,并做到除锈彻底,刷漆全面Р14 调压橇常见故障、原因及处理方法Р调压橇常见故障、原因及处理方法根据原因参照阀门、过滤器、弹簧式安全阀、切断阀、调压器、流量计、仪表操作规程
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